近日,我國(guó)再制造領(lǐng)域的專家、中國(guó)工程院院士徐濱士在工業(yè)與信息化部主辦的全國(guó)再制造專題會(huì)議上提出,我國(guó)的裝備運(yùn)行損失十分驚人,再制造勢(shì)在必行。目前,全國(guó)役齡10年以上的機(jī)床超過(guò)200萬(wàn)臺(tái),80%的在役工程機(jī)械超過(guò)保質(zhì)期。再制造的環(huán)境效益、資源效益、社會(huì)效益十分巨大。
再制造起源于20世紀(jì)40年代的美國(guó),目前已經(jīng)被公認(rèn)為是節(jié)約能源與原材料的綠色生產(chǎn)方式。如何讓該技術(shù)在我國(guó)的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮更大作用,形成一個(gè)新的產(chǎn)業(yè),在建設(shè)節(jié)能型社會(huì)的今天顯得尤其重要。
變廢為寶 節(jié)能減排
“對(duì)于社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展、資源的合理利用和能源的節(jié)約來(lái)說(shuō),再制造越來(lái)越重要?!敝袊?guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)副秘書長(zhǎng)王瑞剛對(duì)記者說(shuō),“廢棄設(shè)備已成為社會(huì)問(wèn)題,這個(gè)企業(yè)丟棄一臺(tái)機(jī)床,那個(gè)企業(yè)丟棄一臺(tái)機(jī)器,成為社會(huì)垃圾。鋼鐵、塑料、有色金屬、玻璃各種材料都有,回收都成為問(wèn)題。同時(shí),制造新機(jī)器又要使用大量的新鋼鐵,會(huì)再次消耗更多的材料、能源?!?/SPAN>
再制造一般是指把到達(dá)使用壽命的產(chǎn)品通過(guò)修復(fù)和技術(shù)改造使其達(dá)到甚至超過(guò)原型產(chǎn)品性能的加工過(guò)程,再制造的對(duì)象既可以是設(shè)備、系統(tǒng)、設(shè)施,也可以是其零部件?!霸僦圃焓且粋€(gè)非常完整的體系,在這個(gè)體系下,我們不等這個(gè)設(shè)備報(bào)廢,就有計(jì)劃、有目的地送到指定的再制造中心,不讓其成為垃圾。”王瑞剛介紹說(shuō),“尤其在機(jī)械制造領(lǐng)域,考慮到各個(gè)部件的可拆卸性、可回收性,有意識(shí)地把有些不同種類、不同金屬構(gòu)成的零部件用特殊方法進(jìn)行安裝,以至于某個(gè)零部件出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候,能夠非常簡(jiǎn)單方便地更換,這樣就可以節(jié)省很多時(shí)間、手續(xù)……。再制造對(duì)于整個(gè)社會(huì)資源的合理利用將做出非常大的貢獻(xiàn)。
再制造活動(dòng)不僅可以使企業(yè)獲取一定的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)能夠帶來(lái)較好的社會(huì)效益?!?/SPAN>
全國(guó)兩會(huì)期間,很多代表建言,發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè),修廢利舊,變廢為寶,是發(fā)展綠色低碳經(jīng)濟(jì)的重要舉措之一?!熬推囎兯倨鞫?,法士特目前有200萬(wàn)臺(tái)的保有量。按照10%的更新速度,每年有20萬(wàn)臺(tái)報(bào)廢。一臺(tái)變速器從原材料到生產(chǎn)制造需要
助漲企業(yè)利潤(rùn)
“機(jī)床綠色再制造成套技術(shù)研究與應(yīng)用工程”的主要參與者重慶大學(xué)
2009年底,工業(yè)與信息化部繼2008年推出0個(gè)汽車零部件再制造試點(diǎn)企業(yè)后,又公布了包括徐工集團(tuán)工程機(jī)械有限公司、重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司在內(nèi)的35家企業(yè)和產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)為第一批機(jī)電產(chǎn)品再制造試點(diǎn)單位,范圍涉及工程機(jī)械、機(jī)床、礦采機(jī)械、鐵路機(jī)車裝備、船舶等行業(yè)。
據(jù)了解,再制造在美國(guó)已是擁有60余年歷史的企業(yè)業(yè)務(wù),工程機(jī)械制造巨頭卡特彼勒公司自上世紀(jì)70年代就成功地找到了再制造技術(shù)與其獨(dú)有商業(yè)模式之間的契合點(diǎn)。
技術(shù)成熟的歐美國(guó)家,一臺(tái)再制造的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)成本僅相當(dāng)于新產(chǎn)品的1/3左右。由于經(jīng)濟(jì)效益明顯,幾乎每一家知名的汽車制造商,包括大眾、通用在內(nèi),都將再制造技術(shù)納入其售后服務(wù)系統(tǒng)中。
亟待突破發(fā)展瓶頸
將再制造業(yè)務(wù)形成一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈,需要多重因素的支撐,我國(guó)再制造業(yè)務(wù)遲遲沒(méi)有在企業(yè)中大面積推廣,有歷史原因,也有主觀原因。王瑞剛認(rèn)為,國(guó)內(nèi)的企業(yè)不同于國(guó)外的企業(yè),研究能力弱一些,而大學(xué)和研究所搞的研究距離工廠的實(shí)際需求還有一定的差距,不能馬上用于實(shí)踐,因此造成了產(chǎn)學(xué)研脫節(jié),這是歷史原因;另外一個(gè)原因,就是再制造需要資金的投入單靠企業(yè)很難快速發(fā)展,需要國(guó)家出臺(tái)一定的政策進(jìn)行引導(dǎo)、扶持。參加全國(guó)兩會(huì)的再制造試點(diǎn)企業(yè)代表也公認(rèn),再制造業(yè)在國(guó)內(nèi)剛剛起步,其發(fā)展還需要加強(qiáng)專利技術(shù)研發(fā)能力和制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,也呼吁國(guó)家政策大力扶植。另外,制約再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的消費(fèi)觀念和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題也亟待解決。
據(jù)悉,國(guó)外再制造領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)均通過(guò)了嚴(yán)格的ISO和QS9000認(rèn)證,再制造產(chǎn)品在推廣中受到規(guī)范的市場(chǎng)管制?!霸僦圃飚a(chǎn)品不是簡(jiǎn)單粗糙的二手品?!崩畲箝_表示,再制造要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化還要制定一系列的再制造標(biāo)準(zhǔn)體系,比如再制造產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、廢舊產(chǎn)品檢測(cè)與評(píng)價(jià)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、再制造產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和再制造管理標(biāo)準(zhǔn)等。
另?yè)?jù)報(bào)道,國(guó)家發(fā)改委環(huán)資司巡視員何炳光稱,國(guó)家發(fā)改委作為全國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的綜合管理部門,正在按照國(guó)務(wù)院的要求,會(huì)同有關(guān)部門推進(jìn)國(guó)家再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?!拔覀冋谄鸩蓐P(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見,并計(jì)劃會(huì)同有關(guān)部門聯(lián)合發(fā)布,以推動(dòng)全國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)健康、有序、快速發(fā)展?!?/SPAN>