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中國制造2025進入全面實施階段

2016-12-01 09:48閱讀數(shù):1914

     作為中國實施制造強國戰(zhàn)略目標“三步走”的第一階段的行動綱領(lǐng),《中國制造2025》自去年5月發(fā)布至今,已經(jīng)實施一年半時間。在過去的一年多時間里,工業(yè)和信息化部會同有關(guān)部門編制實施了“1+X”體系,大力推進各項政策分解細化和落地實施。目前,《中國制造2025》已進入全面實施的新階段。

    政策落地中國制造2025進入全面實施階段

   

 圖為工業(yè)和信息化部部長苗圩接受記者集體采訪時的情景

圖為工業(yè)和信息化部部長苗圩接受記者集體采訪時的情景

    回顧一年多的推進歷程,成績與問題并現(xiàn),優(yōu)勢與短板互補。工信部部長苗圩日前接受記者集體采訪時頗有心得。他說,下一步,要按照黨中央、國務院和國家制造強國建設領(lǐng)導小組要求,繼續(xù)加強統(tǒng)籌協(xié)調(diào),調(diào)動各方積極性,抓好五大工程實施,在現(xiàn)有基礎上,把有關(guān)政策不斷完善、細化、落實,把《中國制造2025》的實施推向深入。

    配套政策分解“1+X”規(guī)劃實施穩(wěn)步推進

    記者:國務院去年5月份正式發(fā)布了《中國制造2025》,目前已經(jīng)實施一年多的時間。能否請您簡要概括一下《中國制造2025》頒布實施對中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要影響,以及目前整體推進情況如何?

    苗圩:《中國制造2025》是我國實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標三步走中第一步的行動綱領(lǐng)。習近平總書記在2013年指出,工業(yè)是立國之本,只有工業(yè)強才能國家強。根據(jù)習總書記指示的要求,我們和中國工程院具體研究了實現(xiàn)工業(yè)大國向工業(yè)強國轉(zhuǎn)變的三步走發(fā)展戰(zhàn)略。在研究發(fā)展戰(zhàn)略基礎上,我們花了一年多的時間制訂了這個行動綱領(lǐng),《中國制造2025》實際上就是我們從制造大國走向制造強國的第一步。通過實施《中國制造2025》可以使全社會更加關(guān)注制造業(yè)的發(fā)展,更加關(guān)注工業(yè)發(fā)展。在我國當前發(fā)展階段,光靠進口不能支撐中國全面實現(xiàn)小康社會的目標,更不能支撐中國向發(fā)達國家目標的邁進。我們必須把核心關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品牢牢掌握在自己手中。

    《中國制造2025》自去年5月19日正式發(fā)布后,引起了國內(nèi)、國外社會的廣泛關(guān)注。國務院成立了國家制造強國建設領(lǐng)導小組,我們重點做了以下工作。

    一是確定和編制了“1+X”體系。“1”是指《中國制造2025》,“X”是指保障實施的配套方案、計劃和規(guī)劃,包括五大工程、質(zhì)量品牌提升、發(fā)展服務型制造等11個。目前,五大工程實施指南,以及制造業(yè)質(zhì)量品牌提升、發(fā)展服務型制造、醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃3個指南已經(jīng)發(fā)布。信息產(chǎn)業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)、制造業(yè)人才等3個規(guī)劃指南正在履行審批發(fā)布程序。

    二是聯(lián)合中央組織部、國家行政學院舉辦了省部級干部《中國制造2025》的專題研討班,加深文件的學習和理解,提高思想的認識。我們也了解到全國有27個省自治區(qū)和直轄市設立了制造強省的領(lǐng)導小組,這樣在思想和組織上保證了規(guī)劃的實施。

    三是推動成立了國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委員會。通過咨詢委員會發(fā)布重點領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新路線圖、時間表?!?lt;中國制造2025>重點領(lǐng)域技術(shù)路線圖(2015版)》已經(jīng)正式發(fā)布。

    四是組織開展了《中國制造2025》城市試點示范。目前已經(jīng)完成了浙江寧波、廣東珠江西岸等六市一區(qū)及江蘇蘇南五市的試點示范工作,通過試點示范不斷摸索,積累經(jīng)驗。

    五是加強統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。編制印發(fā)了《中國制造2025分省市指南》。每個省根據(jù)本省的情況,確定3~5個制造業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)、優(yōu)勢企業(yè),部省合作共同推動這些具有優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)和企業(yè)加快發(fā)展,力爭在《中國制造2025》方面率先取得突破。

    記者:下一步,在《中國制造2025》的深入推進和實施中,有哪些部署和新的舉措?

    苗圩:下一步,我們將針對實施推進中遇到的問題和制約,重點做好以下幾方面工作。

    第一,抓好五大工程的實施?!吨袊圃?025》提出制造業(yè)創(chuàng)新中心建設工程、智能制造工程、工業(yè)強基工程、綠色制造工程,以及高端裝備創(chuàng)新工程,下一步要抓好五大工程的組織和實施。

    第二,抓好有關(guān)政策的細化和落地。目前已經(jīng)出臺了一些政策。下一步,要在現(xiàn)有基礎上,不斷地完善、細化和落實。

    第三,進一步抓好試點示范。調(diào)動更多的地方政府來參與到整個《中國制造2025》工作中來,把積極性調(diào)動起來,形成中央和地方共同來推動制造強國建設的發(fā)展格局。

    第四,抓好統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。包括規(guī)劃和規(guī)劃之間要銜接,各部門之間的政策要相互配套,部和省之間要進行聯(lián)動?!吨袊圃?025》的落實要真正按照制造強國領(lǐng)導小組提出的要求,把戰(zhàn)略規(guī)劃變成年度計劃,把年度計劃變成實際的行動,把實際行動轉(zhuǎn)化為實際成果,一步一步地把規(guī)劃目標變成具體的工作,一點一點落實并呈現(xiàn)出來。

    主攻智能制造試點示范成效明顯

    記者:在《中國制造2025》實施的一年多時間里,我們在哪些方面取得了明顯效果?

    苗圩:去年我們抓了46個智能制造的試點示范項目,今年又啟動了63個項目,兩年共確定了109個試點示范項目,分布在不同行業(yè)。從兩年的實踐看,成效很明顯。在提高生產(chǎn)效率、降低能源資源消耗、減少研制周期、降低企業(yè)運營成本等方面,都取得了明顯成效。據(jù)我們對2015年46個智能制造試點示范項目實施一年后前后對比的調(diào)查看,企業(yè)生產(chǎn)效率平均提升了38%,能源利用率平均提升了9.5%,運營成本年平均降低了21%,產(chǎn)品研制周期比過去平均縮短了35%,產(chǎn)品不良率平均降低了27%,可以說,取得了非常好的效果。

    另外,已經(jīng)獲得成效的企業(yè)在其所處的行業(yè),積累了可復制可推廣的經(jīng)驗和模式。我們通過組織行業(yè)協(xié)會進行行業(yè)內(nèi)的宣傳推廣,號召行業(yè)內(nèi)更多的企業(yè),向這些智能制造的試點示范企業(yè)學習、對標,推廣智能制造的生產(chǎn)方式和管理方式,持續(xù)推動傳統(tǒng)制造業(yè)的智能轉(zhuǎn)型。

    記者:作為《中國制造2025》的主攻方向和切入點,智能制造含義很豐富,對不同行業(yè)、不同的企業(yè)來說,著力點也不一樣,您理解的智能制造的核心是什么?

    苗圩:智能制造是我們的終級發(fā)展目標?!吨袊圃?025》包括了對智能制造三個階段的表述,首先是數(shù)字化,然后是網(wǎng)絡化,最終達到智能化。應該說,世界范圍內(nèi)現(xiàn)有的企業(yè)和產(chǎn)品,達到智能化水平的還很少。智能化的基礎是數(shù)字化,首先要把產(chǎn)品、整個生產(chǎn)過程、管理等都要引入數(shù)字化,也就是信息化的手段,這是智能制造的基礎。在此基礎上,再把不同的裝備和裝備、裝備和產(chǎn)品、裝備和人之間,建立起通信的路徑,最終實現(xiàn)網(wǎng)絡化。在數(shù)字化和網(wǎng)絡化都已經(jīng)實現(xiàn)的基礎上,才能談到智能化制造。

    記者:在智能化轉(zhuǎn)型過程中,一部分企業(yè)在建立智能車間、互聯(lián)網(wǎng)工廠方面已經(jīng)走在了前面,但仍然面臨標準、安全,以及核心技術(shù)缺失等諸多方面的問題,工信部在頂層設計方面是如何統(tǒng)籌考慮的?

    苗圩:關(guān)于標準缺失的問題,智能制造首先要解決的就是互聯(lián)互通的問題,如果沒有共同遵守的規(guī)則,就變成了“雞同鴨講”,這也是美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國工業(yè)4.0面臨的首要問題。再比如說,在核心技術(shù)缺失方面,我們高端的傳感器控制系統(tǒng)等,如果沒有先進的控制、傳感技術(shù),那么,數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化就變成了一句空話。在推進過程中,比如工業(yè)軟件,特別是在操作系統(tǒng)方面,我們要組織軟件行業(yè)的企業(yè)、工程師和制造企業(yè)密切結(jié)合,發(fā)揮各自的優(yōu)勢,突破在制造數(shù)字化方面的核心技術(shù)。再比如說網(wǎng)絡,隨著物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及,有越來越多的機器和產(chǎn)品加入到網(wǎng)絡里,如何管好網(wǎng)絡里所有的機器,使其協(xié)同運行,這也是一個巨大的考驗。包括對網(wǎng)絡本身,它的帶寬、速度等,也都面臨巨大的考驗。在裝備方面,我們需要更多的高檔數(shù)控機床、3D打印,以及工業(yè)機器人等裝備參與生產(chǎn),只有這樣,整個生產(chǎn)過程才能夠做到自動化、數(shù)字化,甚至智能化。

    另外,網(wǎng)絡安全問題是不能回避的客觀存在的問題。隨著更多的機器、產(chǎn)品入網(wǎng)以后,互聯(lián)網(wǎng)面對的問題可能就會延伸到物聯(lián)網(wǎng)上。而它造成的影響和破壞,有可能會大于在互聯(lián)網(wǎng)所造成的影響破壞。在這方面我們必須未雨綢繆,及早做一些研究和準備,趨利避害,實現(xiàn)制造過程智能化的健康發(fā)展。

    記者:網(wǎng)絡安全問題應該從哪些角度去考慮?

    苗圩:首先是要做好安全性的防控,所有聯(lián)網(wǎng)的設備都要設定一定的防護系統(tǒng),包括使用人員口令密碼要定期更新,要提高復雜程度,這是最根本的。第二是研究一些能夠及時發(fā)現(xiàn)問題的技術(shù),比如殺毒的系統(tǒng),要能夠知道我們什么時候在什么地方出了什么問題。第三是建立一種制度,即全社會的可信制度,建立防止惡意攻擊的系統(tǒng)。就好像在現(xiàn)實社會里,誠信是大家必須遵守的規(guī)則一樣。在將來網(wǎng)絡社會里,也要講究誠信,這樣才能把秩序維護好。

    強化工業(yè)基礎補足工業(yè)化進程短板

    記者:在推進智能制造的過程中,遇到的主要問題和難點有哪些?和發(fā)達國家相比,我們有短板嗎?

    苗圩:在智能制造推進過程中,我們最大的短板是工業(yè)化的進程。與發(fā)達國家相比,我們還有差距。比如德國,目前已經(jīng)基本達到了他們提出的3.0標準。如果按照這個標準來衡量,我們很多企業(yè)目前還沒達到2.0,需要盡快補上2.0的課,加快推進3.0,同時要向4.0方面邁進。同時,也要看到我們自身的優(yōu)勢。中國是世界上第一制造業(yè)大國,同時也是互聯(lián)網(wǎng)應用最大的國家。如果把這兩個優(yōu)勢發(fā)揮好,把工業(yè)企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)更好地融合在一起,就會補上我們的短板,化不利為有利,發(fā)揮我們現(xiàn)有的優(yōu)勢,加快整個工業(yè)化的進程。

    記者:在補足工業(yè)化進程這一短板、夯實中國制造業(yè)的工業(yè)基礎方面,下一步將出臺哪些規(guī)劃?

    苗圩:強化基礎能力建設是至關(guān)重要的。就工業(yè)行業(yè)來說,基礎能力可以細分為四個方面,包括基礎零部件和元器件,基礎工藝,基礎材料,以及產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎。近年來,我國工業(yè)基礎的發(fā)展取得了一定的成績,但還遠遠滿足不了整個工業(yè)發(fā)展對其提出的要求。也就是說,我們基礎能力的缺失,影響了整個工業(yè)化的進程?;诖耍覀冊诰幹啤吨袊圃?025》時,提出要推進五大工程建設,工業(yè)強基工程是其中之一。要通過強基工程的實施,補足發(fā)展短板,在基礎零部件、基礎材料、基礎工藝方面實現(xiàn)突破,奠定好發(fā)展基礎。在工業(yè)強基方面,瞄準西方國家對我們實行出口限制,以及涉及國防安全和國家工業(yè)急需的領(lǐng)域,我們劃定了重點突破的方向和產(chǎn)品,集優(yōu)勢資源集中攻克,力爭帶動整個基礎能力的提升。

    組建創(chuàng)新中心力抓行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)

    記者:《中國制造2025》將創(chuàng)新驅(qū)動作為制造強國建設的重要方針之一。下一步,工業(yè)企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展將從哪些方面著手推進?在創(chuàng)新體制機制建設方面,有哪些政策考慮和安排?

    苗圩:創(chuàng)新是發(fā)展的第一驅(qū)動力,所有的工業(yè)企業(yè),只有通過不斷的創(chuàng)新,才能夠提高競爭能力,在競爭中立于不敗之地,這個重要性是不言而喻的。在工業(yè)領(lǐng)域,首先要做好以企業(yè)為主體的產(chǎn)學研相結(jié)合的創(chuàng)新體系建設。在這方面,黨中央國務院早已明確了創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略。下一步,要真正地把企業(yè)的主體地位和主體作用更好地發(fā)揮出來,讓企業(yè)在創(chuàng)新中,特別是在技術(shù)創(chuàng)新中承擔起主體責任。同時,要解決實驗室產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的問題??萍汲晒D(zhuǎn)化需要一個過程,西方人把它形容為“死亡的峽谷”,在這個過程當中,要解決實驗室產(chǎn)品到生產(chǎn)產(chǎn)品中所使用的一些材料的問題、新工藝的問題,以及一些專用設備的問題。有些產(chǎn)品從單件到大批量生產(chǎn),還涉及擴大生產(chǎn)規(guī)模,所謂“中試”的問題。除了技術(shù)問題解決以外,還要解決成本問題,要提高良品率?;诖?,《中國制造2025》提出,要加快制造業(yè)創(chuàng)新中心建設。通過創(chuàng)新中心建設,解決面向行業(yè)共性技術(shù)缺失的問題,促進更多的科研成果加快轉(zhuǎn)成現(xiàn)實的生產(chǎn)力。

    記者:這里提到的創(chuàng)新中心跟我們以往的那些研發(fā)中心有哪些本質(zhì)的不同?體制構(gòu)建是怎樣的?

    苗圩:創(chuàng)新中心解決的是面向行業(yè)共性技術(shù)問題,而不是單個企業(yè)能夠解決的個性的核心技術(shù)問題。所以經(jīng)過研究,我們新組建的制造業(yè)創(chuàng)新中心,一定要吸引行業(yè)內(nèi)的更多骨干企業(yè)參與投資,大家共同建設,來解決大家所面臨的共性的技術(shù)問題。同時,在體制構(gòu)建上,一開始就要按照市場化的原則來構(gòu)建,比如,創(chuàng)新中心不能搞成所謂的事業(yè)單位,特別是全額撥款的事業(yè)單位,而是要構(gòu)建一個企業(yè)化的管理體制,按照市場化經(jīng)營的原則,在市場競爭中去尋找課題,尋找方向,最終把這些技術(shù)變成研究中心的收入。在內(nèi)部的機制上,要建立起一種符合中國特色的現(xiàn)代企業(yè)制度,通過吸引人才、留住人才、發(fā)揮人才作用,把人的積極性能夠調(diào)動起來。要在不斷探索中,邊總結(jié)邊完善,形成新的創(chuàng)新體制和運營機制。

    完善首臺(套)政策推進重大技術(shù)裝備應用

    記者:重大技術(shù)裝備是《中國制造2025》推進的一個重要領(lǐng)域。經(jīng)過一年多的實施,目前重大技術(shù)裝備在哪些領(lǐng)域取得了突破?

    苗圩:經(jīng)過30多年的發(fā)展,我國重大技術(shù)裝備取得了舉世矚目的成就。載人航天、“蛟龍”深潛器、大型客機、百萬千瓦級超超臨界火電機組、百萬千瓦級核電機組、特高壓交直流輸變電設備、高速龍門五軸加工中心、高速軌道交通裝備等一批重大技術(shù)裝備研制成功。重大技術(shù)裝備的快速發(fā)展,極大增強了我國的綜合實力,為我國經(jīng)濟社會發(fā)展提供了堅強支撐,為我國成為一個有世界影響的大國奠定了重要基礎。

    這里我想舉兩個案例:第一個案例:改革開放初期,我國的核電站全部由國外公司負責總包,以大亞灣核電站為例,大到核島設備小到螺釘螺母,就連食堂用的不銹鋼餐盤,都在法國公司的要求下全部進口。如今,我國掌握了以“華龍一號”、CAP1400為代表的第三代核電核心技術(shù),實現(xiàn)了+1100kV特高壓輸變電設備的世界首套。第二個案例:濟南二機床“大型全自動汽車沖壓生產(chǎn)線”,在與世界一流強手的競爭中,不僅占領(lǐng)了國內(nèi)市場近80%的市場份額,而且成功進軍國際高端市場,在國際競標中獲得福特汽車美國本土4個工廠9條生產(chǎn)線訂單,尤其是在德國對手打價格戰(zhàn)的情況下,以高于對方價格中標。從上面兩個案例可以清楚的看到:我國重大技術(shù)裝備正在從跟隨發(fā)展走向創(chuàng)新引領(lǐng),從低端的“物美價廉”邁向“質(zhì)優(yōu)價高”的高端發(fā)展之路。

    我們通過抓幾個重大科技專項推進了重大技術(shù)裝備的研發(fā)。目前我們已經(jīng)啟動實施了一批重大專項。比如,高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備、無線移動通信的專項,核心元器件專項,高檔芯片和基礎軟件專項等。最近啟動實施的有:航空發(fā)動機及燃氣輪機重大專項。這些專項的實施,能夠解決我國高端裝備缺失的問題,推動國產(chǎn)裝備應用,進而推動整個重大技術(shù)裝備不斷地發(fā)展和進步。

    記者:在重大技術(shù)裝備的市場應用方面,用戶企業(yè)對國產(chǎn)重大技術(shù)裝備的不信任問題由來已久,在很多領(lǐng)域依然存在,那么,對于首臺(套)產(chǎn)品的應用難題,我們有哪些舉措?

    苗圩:客觀上說,我國一直存在著創(chuàng)新成果向生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化不力、不順、不暢的痼疾,用戶不敢、不愿用首臺(套)已是公認的“老大難”問題。去年2月,財政部、工信部、保監(jiān)會三部門聯(lián)合啟動了首臺(套)重大技術(shù)裝備保險補償機制試點工作,對于多年難以落地的政策終于有了“立錐之地”。在不到兩年的時間里,利用中央財政資金杠桿撬動了價值500多億元裝備產(chǎn)品的首臺(套)應用,起到了“四兩撥千斤”的作用,促進了重大技術(shù)裝備創(chuàng)新發(fā)展。下一步,在這個基礎上,我們還將研究首批次,比如對一些材料工業(yè)來說,他們提供的是材料,不是設備,那么怎么樣確定首批次使用新材料、新工藝的政策扶持問題。我們將不斷地完善相關(guān)政策,擴大政策的使用效果。(慧聰工程網(wǎng))

 
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