近年來,全球主要經(jīng)濟體都在積極尋求構(gòu)筑未來中長期增長的支點。不約而同的是,各經(jīng)濟體都將目光聚焦在制造業(yè)上。就中國而言,中國制造業(yè)規(guī)模已經(jīng)位居世界第一,制造業(yè)占GDP的比重接近三分之一,但是中國制造業(yè)總體大而不強,結(jié)構(gòu)性矛盾突出,自主創(chuàng)新能力弱等問題仍然沒有改觀。
新的形勢下,能否盡快提升中國制造業(yè)部門的核心能力和國際競爭力,將直接決定中國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的成敗和大國崛起目標的順利實現(xiàn)。鑒于德國制造業(yè)部門在全球經(jīng)濟中的引領(lǐng)地位和本國經(jīng)濟中的特殊重要性,如何從理念到體系借鑒德國“工業(yè)4.0”,并結(jié)合中國實際,進行融合、創(chuàng)新和應(yīng)用,從而推動中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型就顯得非常有意義。
立足于中國實際
對此,國務(wù)院發(fā)展研究中心攜手博世啟動研究項目,并于近日發(fā)布了《借鑒德國工業(yè)4.0推動中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級》研究報告(以下簡稱“報告”)。報告對中國制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀作了系統(tǒng)、深入的研究。
報告指出,中國制造業(yè)整體尚處于由“工業(yè)2.0”向“工業(yè)3.0”過渡的階段。不同行業(yè)、地區(qū)和企業(yè)間的自動化程度和信息化能力存在巨大差異,發(fā)展水平參差不齊。中國制造型企業(yè)在向智能制造的轉(zhuǎn)型過程中,呈現(xiàn)了多樣化的需求。雖然中國在推進新型工業(yè)化以及“兩化融合”中取得了積極的進展,國內(nèi)部分行業(yè)、企業(yè)已經(jīng)加大了在信息化和智能化方面的技術(shù)和人力資本投入,成長了一批龍頭企業(yè),如青島海爾、三一重工、沈陽機床、中國石化、青島紅領(lǐng),但是總體上仍然處于探索階段。
國務(wù)院發(fā)展研究中心產(chǎn)業(yè)部部長趙昌文也在發(fā)布會上表示,中國對借鑒“工業(yè)4.0”推動制造業(yè)升級高度重視,但是尚缺乏整體性的體系支撐。“不管是《中國制造2025》,還是‘工業(yè)4.0’,都是一個龐大而復(fù)雜、需要開放合作的生態(tài)系統(tǒng),依賴實時的信息和網(wǎng)絡(luò),需要各方面的共同投入和緊密合作。在這方面,中國需要多多完善。”
“我們可以充分借鑒包括德國‘工業(yè)4.0’在內(nèi)的其他國家在新技術(shù)革命領(lǐng)域里面的探索所積累的有益經(jīng)驗和啟示,但最關(guān)鍵的是要結(jié)合中國的實際。”國務(wù)院發(fā)展研究中心副主任隆國強如是強調(diào)。
落腳在中國制造
報告對德國“工業(yè)4.0”作了全面、客觀的評價,并在此基礎(chǔ)上,針對中國制造業(yè)現(xiàn)狀,結(jié)合制造強國戰(zhàn)略、《中國制造2025》規(guī)劃指南,以及中國智能制造試點示范項目等政策,給出了中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略目標、整體思路和具體的政策建議。
以實現(xiàn)智能制造的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級和企業(yè)核心競爭力提高為宏觀和微觀目標,全面推進制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型,報告為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提出了“一大載體、雙規(guī)路徑、三個階段、四大支撐、五條措施”為核心內(nèi)容的“12345戰(zhàn)略”和“三步走”實施路徑。而沿著“邊練內(nèi)功,邊抓機遇”的總體思路,報告還給出了包括加強頂層設(shè)計和統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、突破核心技術(shù)和零部件、加速已有技術(shù)的擴散應(yīng)用、加快標準體系建設(shè)等政策建議,并就汽車、裝備制造業(yè)、家電、電子信息和能源五大產(chǎn)業(yè)提出了更為具體的建議。
“我們要明確,‘工業(yè)4.0’首先是基于德國的實踐、基于德國的產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)、基于解決德國的問題,主要是為了提高德國制造業(yè)的核心競爭力。‘工業(yè)4.0’不是‘中國工業(yè)4.0 ’。”隆國強進一步表示:“我們只能利用、借鑒德國‘工業(yè)4.0’發(fā)展的規(guī)律、核心的要素,為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供思路,并進行有益的探索,把一切落腳在中國,從而實現(xiàn)中國智造。而實現(xiàn)中國智造將是一個循序漸進的過程,需要逐步實現(xiàn)生產(chǎn)制造自動化、流程管理數(shù)字化、企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)化和智能制造云端化。”