廠區(qū)內(nèi)沒有物料車來(lái)來(lái)往往，車間里只有寥寥幾名巡檢工。近日，頭頂烈日，記者走進(jìn)位于杭州灣上虞經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的浙江鴻盛化工有限公司生產(chǎn)廠區(qū)，看到了一個(gè)“不流汗”的智能工廠——作為龍盛集團(tuán)的子公司，鴻盛化工去年完成15.75億元的銷售額，一線操作工人卻只有59名。
“不流汗”工廠是如何實(shí)現(xiàn)的？記者在工廠內(nèi)的DCS中央控制室找到了答案。一整屏的液晶顯示器，車間內(nèi)裝置的生產(chǎn)情況一覽無(wú)余，顯示器下的電腦前正坐著聚精會(huì)神的工作人員。工作人員告訴記者，加氫、精餾、水解等繁瑣的生產(chǎn)控制，現(xiàn)在通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)就能完成。尤其是安全聯(lián)鎖系統(tǒng)以及緊急停車切斷系統(tǒng)的投用，更是化工生產(chǎn)的安全保障。
“智能制造帶來(lái)的不只是用工減少、質(zhì)量效益提高，還加速了化工行業(yè)轉(zhuǎn)型。”上虞區(qū)經(jīng)信局負(fù)責(zé)人告訴記者，去年以來(lái)，上虞區(qū)抓住化工行業(yè)整治提升契機(jī)，大刀闊斧開展化工行業(yè)智能化改造提升行動(dòng)，正在擬定智能化改造升級(jí)實(shí)施方案，鼓勵(lì)企業(yè)利用高新綠色化工技術(shù)改造生產(chǎn)工藝流程，推行封閉式、智能化生產(chǎn)模式。
如今在上虞，無(wú)論是大企業(yè)，還是中小企業(yè)，都在掀起一輪又一輪智能制造大潮。目前，以龍盛集團(tuán)為代表的一批智能制造龍頭示范企業(yè)正在快速崛起，50%以上的裝備實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控，流程工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)已普遍應(yīng)用。
“通過智能制造，化工生產(chǎn)也同樣可以做到清潔、環(huán)保、安全，化工廠也可以變成美麗的花園。”杭州灣上虞經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人說，不少企業(yè)正著手由傳統(tǒng)生產(chǎn)控制模式向智能化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。通過上虞綠色精細(xì)化工科技創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)，園區(qū)引導(dǎo)企業(yè)將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到物流管理、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量溯源、工業(yè)企業(yè)節(jié)能減排和安全生產(chǎn)等領(lǐng)域，加快提升經(jīng)濟(jì)發(fā)展的智能化水平，打造智慧城市產(chǎn)業(yè)鏈。
(新聞來(lái)源：浙江日?qǐng)?bào))
