12月21日，國內(nèi)首堆首套第三臺“華龍一號”ZH-65型蒸汽發(fā)生器，在東方電氣的出?？诨?---東方電氣（廣州）重型機(jī)器有限公司(以下簡稱“東方重機(jī)”)徐徐吊裝出廠房，在碼頭裝船發(fā)運(yùn)。
這臺設(shè)備由東方電氣為中核集團(tuán)福清核電站5號機(jī)組制造，其發(fā)運(yùn)標(biāo)志著我國具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的三代核電“華龍一號”首堆示范工程機(jī)組的蒸汽發(fā)生器研制全部完工，為打造“中國核電”品牌、鑄國之重器又邁出了堅(jiān)實(shí)一步。
該蒸汽發(fā)生器全身涂裝了白色的可剝落漆，本體封頭的一端醒目地標(biāo)注了“華龍一號”ZH-65型蒸汽發(fā)生器是由中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)、東方電氣集團(tuán)研制，主體上部醒目的企業(yè)LOGO，讓人耳目一新。為了成功研制這一“國之重器”，國家核安全局、廣東省、市、區(qū)各級政府，中國核電工程有限公司、中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院、中核武漢核電運(yùn)行技術(shù)股份有限公司以及業(yè)主方福建福清核電有限公司等單位給予了大力支持。
國家核安全局、華北核與輻射安全監(jiān)督站，對蒸汽發(fā)生器制造的全過程進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，確保了所有制造環(huán)節(jié)合規(guī)合法；中國核電工程有限公司作為工程總包方，派駐監(jiān)造代表對重要制造節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查、見證，確保了整個(gè)制造過程按照“華龍一號”首堆工程的質(zhì)量和進(jìn)度要求進(jìn)行；中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院作為蒸汽發(fā)生器設(shè)備的設(shè)計(jì)方和采購方，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及采購管理要求，對設(shè)備的所有工程技術(shù)、質(zhì)量管理、項(xiàng)目執(zhí)行類文件進(jìn)行審核把關(guān)，對制造的全過程實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)督管理，并在安全端焊接、防振條安裝、最終焊縫局部熱處理中防傳熱管變形（防Tube Ding）、水壓試驗(yàn)等關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)派駐設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，確保了整個(gè)制造任務(wù)的安全、順利執(zhí)行；中核武漢核電運(yùn)行技術(shù)股份有限公司作為第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，在每臺蒸汽發(fā)生器出廠前，按核電站在役設(shè)備檢查要求，對設(shè)備的關(guān)鍵焊縫實(shí)施出廠前第三方檢查，經(jīng)過驗(yàn)證，每臺設(shè)備的焊縫質(zhì)量均滿足核電站的運(yùn)行要求；業(yè)主方福建福清核電有限公司、各級管理人員也多次到東方重機(jī)出謀劃策、檢查把關(guān)。
擔(dān)當(dāng)設(shè)計(jì)重任的中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院，從2010年至2012年，歷經(jīng)三年，在廣泛調(diào)研了國內(nèi)外核電站蒸汽發(fā)生器的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用國際第三代核電站蒸汽發(fā)生器的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，連續(xù)攻克了ZH-65型蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、性能驗(yàn)證、設(shè)計(jì)軟件、關(guān)鍵材料國產(chǎn)化等一道道技術(shù)難關(guān)，做出多項(xiàng)重大技術(shù)改進(jìn)，完成了十余項(xiàng)專項(xiàng)驗(yàn)證試驗(yàn)，形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的核電重大關(guān)鍵設(shè)備。
廣東省、廣州市和南沙區(qū)政府在支持“華龍一號”的建設(shè)上體現(xiàn)了“國家級開發(fā)區(qū)”的速度和力度，不僅在能源保障、政策支持上給予了東方重機(jī)大力支持，在“華龍一號”運(yùn)輸?shù)木唧w問題上，廣東省經(jīng)信委及南沙區(qū)管委會領(lǐng)導(dǎo)先后親自過問，親自協(xié)調(diào)，解決了“華龍一號”的運(yùn)輸難題。
在各方的大力支持下，承擔(dān)研制任務(wù)的東方重機(jī)，牢記李克強(qiáng)總理提出的“鑄絕對安全的國之重器”的囑托，以“安全第一、質(zhì)量第一”為己任，攻克了水平支承連接板焊接、管子管板脹接、防振條安裝、最終焊縫局部熱處理中防傳熱管變形（防Tube Ding）等道道難關(guān)，完成了一系列支撐后續(xù)蒸汽發(fā)生器研制的工藝試驗(yàn)和工藝評定工作。產(chǎn)品研制過程中，東方重機(jī)堅(jiān)持“以質(zhì)量保進(jìn)度，以進(jìn)度促質(zhì)量”，秉持“誠信透明”的核安全文化，以強(qiáng)有力的核質(zhì)保體系和濃郁的核安全文化建設(shè)氛圍為新產(chǎn)品研制提供了可靠的質(zhì)量保障。通過首堆首套“華龍一號”ZH-65型蒸汽發(fā)生器的研制，東方重機(jī)掌握了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的第三代核電設(shè)備的制造技術(shù)，形成了我國核電裝備國產(chǎn)化和核電“走出去”的核心競爭力。
“華龍一號”作為“中國核電”國家品牌，被賦予了“中華復(fù)興、巨龍騰飛”的寓意，寄托著對中國自主核電技術(shù)的殷切厚望，是中國核電“走出去”的亮麗名片。
2017年10月17日，國內(nèi)首堆首套第一臺“華龍一號”ZH-65型蒸汽發(fā)生器在東方重機(jī)發(fā)運(yùn)，11月28日，該臺蒸汽發(fā)生器在福清核電5號機(jī)組成功安裝就位;12月9日、12月21日，首堆首套第二臺、第三臺“華龍一號” ZH-65型蒸汽發(fā)生器相繼于從東方重機(jī)碼頭發(fā)運(yùn)——在眾人期盼的目光中，“華龍一號”全球首堆示范工程福清核電5號機(jī)組正陸續(xù)實(shí)現(xiàn)各重大工程節(jié)點(diǎn)。
捷報(bào)頻傳，東方重機(jī)人信心倍增。緊跟國家的核電發(fā)展戰(zhàn)略，通過十余年來的不懈努力，東方重機(jī)已成為中國唯一一家產(chǎn)品涵蓋國內(nèi)目前所有核電堆型，包括CPR1000、EPR、AP1000以及具有自主知識產(chǎn)權(quán)的CAP1400和“華龍一號”的裝備制造企業(yè),并正推進(jìn)快堆、高溫汽冷堆，國際熱核聚變項(xiàng)目等新一代核電設(shè)備的研制。
黨的十九大明確提出加快建設(shè)制造強(qiáng)國，加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，國家《能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃》提出要構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源體系。當(dāng)前，中國正在打造以“華龍一號”為代表的國家三代核電品牌，并全力推動(dòng)國家核電技術(shù)“走出去”。在習(xí)近平新時(shí)代特色社會主義思想的引領(lǐng)下，東方重機(jī)以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，大力開展質(zhì)量變革、效率變革和動(dòng)力變革，闊步走在建設(shè)制造強(qiáng)國的征途上。
（東方重機(jī) 翟莉）
相關(guān)鏈接：在核電站核島主設(shè)備中，蒸汽發(fā)生器個(gè)頭最高、體積最大、造價(jià)最高，被形象地稱為“核電之肺”。“華龍一號”ZH-65型蒸汽發(fā)生器是中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院張富源總師研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在廣泛調(diào)研了國內(nèi)外核電站蒸汽發(fā)生器的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用國際第三代核電站蒸汽發(fā)生器的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，連續(xù)攻克了ZH-65型蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、性能驗(yàn)證、設(shè)計(jì)軟件、關(guān)鍵材料國產(chǎn)化等一道道技術(shù)難關(guān)，做出多項(xiàng)重大技術(shù)改進(jìn)、形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的核電重大關(guān)鍵設(shè)備。與國外堆型三代核電蒸汽發(fā)生器相比，性能上全面達(dá)到了國外三代核電蒸汽發(fā)生器的先進(jìn)水平，出口蒸汽濕度更低、出口飽和蒸汽壓力更高、功率重量比更高，設(shè)計(jì)壽命達(dá)到60年。
