近日，位于慈溪市的寧波凱波集團有限公司電熨斗柔性裝配自動化生產線簽約，預計今年9月初正式驗收運行。屆時，慈溪電熨斗產業(yè)有望新增產值40億元。
和凱波集團一樣，慈溪目前有482家規(guī)上企業(yè)實施了智能制造項目，占該市2352家規(guī)上企業(yè)的五分之一強。今年1至4月，該市新批以智能制造為主的工業(yè)技改項目466個，同比增長182%。
實體經濟是慈溪經濟的根。如何提升企業(yè)全要素生產率，適應國內外市場深刻的供需變化態(tài)勢？慈溪用智能制造撬動制造業(yè)轉型升級。今年以來，慈溪市加快推進“互聯(lián)網(wǎng)+”“標準化+”“機器人+”技術改造，打好家電、汽車零部件等重點產業(yè)轉型升級組合拳，推動實體經濟高質量發(fā)展。
今年4月起，百余名國內外智能制造服務專家陸續(xù)走進慈溪企業(yè)車間，開展新一輪智能制造“把脈問診”。寧波蘭花電器制造有限公司煎烤器生產流水線改造需求引來了省智能制造專家委員會服務組上門服務。專家們看產品、訪員工，在公司細致走訪了兩天后，一份詳盡的智能化改造診斷報告出現(xiàn)在了企業(yè)負責人的辦公桌上。
“以前銷售人員想知道訂單的生產進度，必須打電話給各個部門甚至親自到倉庫、車間查看。”公司負責人卓亦胡表示，公司的智能改造項目預計今年底前完成，屆時企業(yè)生產各個環(huán)節(jié)的信息都將實現(xiàn)透明化和數(shù)字化，這有助于優(yōu)化訂單排產、供應鏈控制、質量追溯等過程管理，進而提升生產效益。記者了解到，去年至今，慈溪市已完成250家規(guī)上企業(yè)的智能化改造診斷。
隨著智能制造的深入推進，不少慈溪傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)打開了新的成長空間。慈溪汽車零部件產業(yè)領跑企業(yè)浙江長華汽車零部件有限公司通過實施機器換人和信息化管理，公司人均產值從40萬元至50萬元提高到80萬元至100萬元，產品成本比進口件降低40%以上。生產方式技術改造帶來的甜頭促使浙江長華從“制造”走向“智造”。公司研發(fā)比常年保持在3.5%以上，開發(fā)更多滿足特殊需求的生產加工設備，在提升產品性能的同時提高了競爭力，公司年銷售額增長率保持在20%以上。
根據(jù)慈溪市出臺的《關于加快培育發(fā)展智能經濟的十條意見》，到2020年底，該市將力爭組建若干個智能經濟研究院，培育10家智能經濟行業(yè)龍頭企業(yè)，打造100家智能經濟示范企業(yè)，實現(xiàn)1000家規(guī)上企業(yè)智能化改造全覆蓋。
