近日，走進位于吳興區(qū)東林鎮(zhèn)的新鳳鳴集團湖州中石科技有限公司，一個個巨大的機器人正高效協(xié)作完成絲餅的自動化運送。該企業(yè)近年來通過“機器換人”，換來了安全和產(chǎn)品品質(zhì)的全面提升，進而推動生產(chǎn)、人力資源、信息化等管理的轉(zhuǎn)變創(chuàng)新。
屏幕上點一點，全縣所有工業(yè)企業(yè)連成一張數(shù)據(jù)網(wǎng)，畝產(chǎn)效益大數(shù)據(jù)平臺正在取代以往靠人工收集數(shù)據(jù)的老傳統(tǒng)；打開手機，隨時隨地“秒報”社會信息，利用互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)手段，實現(xiàn)信息資源集約共享……
在長興，近年來像這樣的數(shù)字經(jīng)濟正進入千廠萬企，這個素以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展為主的工業(yè)強縣，正插上數(shù)字經(jīng)濟的翅膀，帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，迸發(fā)新活力，增添新動能。
近日，走進長興絲綢有限公司的噴水織機車間， 443臺嶄新的噴水織機整齊排列，一旁的大型LED顯示器上，顯示著每臺機器的運行狀態(tài)，但車間內(nèi)的工人卻屈指可數(shù)……這家超過20年的傳統(tǒng)老牌紡織企業(yè)，如今正在享受機聯(lián)網(wǎng)“魔法”帶來的紅利。“每臺機器上都裝有一套系統(tǒng)，實時記錄機器的使用情況，再通過一根10厘米長的發(fā)射器，將數(shù)據(jù)實時上傳到終端系統(tǒng)。”企業(yè)董事長助理盧軍騰介紹，“通過這個機聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，我們所有設(shè)備的運行狀態(tài)可以實時監(jiān)控，每臺機器的運行效率、產(chǎn)能等數(shù)據(jù)也可以通過后臺獲取。”
如今，通過機聯(lián)網(wǎng)的引進和管理的提升，每臺機器的產(chǎn)能提升20%以上，同時也為企業(yè)減少用工20多人。企業(yè)簡單算了一筆賬，光減少的人工成本，就能每年為企業(yè)節(jié)約幾十萬元的成本。
如今像這樣的機聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)已經(jīng)在全縣50家企業(yè)里上線，覆蓋了全縣7566臺噴水織機。“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)要發(fā)展，必須插上數(shù)字化的‘翅膀’，才能飛得更高更遠，才能釋放數(shù)字對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的放大、疊加、倍增作用。”長興縣經(jīng)信委主任徐義方表示。近年來，長興始終堅持信息化驅(qū)動，根據(jù)自身產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和特點，先后發(fā)布了《關(guān)于加快發(fā)展信息經(jīng)濟的政策意見》《長興縣信息經(jīng)濟發(fā)展“十三五”規(guī)劃》等一系列政策規(guī)劃，兩化融合發(fā)展指數(shù)達到83.88，通過鼓勵傳統(tǒng)企業(yè)信息化投入、發(fā)展電子信息制造業(yè)項目等手段，“老傳統(tǒng)”重新煥發(fā)新活力。
位于長興經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的浙江海悅自動化有限公司正是高度智能化、工廠無人化的企業(yè)樣本。“無人化生產(chǎn)線將徹底改變傳統(tǒng)工藝，實現(xiàn)工序全程自動一體化，保證每道工序都采用標準化流程作業(yè)，確?，F(xiàn)場材料成本可控，工藝流程可控，產(chǎn)品質(zhì)量高度一致。初步測算，每年實現(xiàn)人力成本縮減345萬元，電費成本減少69萬元，鉛耗成本減少312萬元。 ”海悅自動化負責人表示。
如今，針對產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，在浙江省智能制造專家組的指導下，長興明確將現(xiàn)代紡織、裝備制造、新型電池等產(chǎn)業(yè)作為推廣智能制造的重點，謀劃實施一批智能制造新模式應(yīng)用、機器人+、互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)+、兩化融合、企業(yè)上云等重點項目，致力于行業(yè)智能制造水平的整體提升。同時，加大企業(yè)對智能裝備投入、智能工廠建設(shè)的政策支持力度。今年上半年，長興共有95只項目在設(shè)備軟件投資上超500萬元，預(yù)計今年設(shè)備軟件投資為44.24億元，其中傳統(tǒng)行業(yè)占到了30.5%。
