日前，在浙江艾榮達(dá)健康科技有限公司，近萬平方米的智能化倉儲車間設(shè)備持續(xù)運行，周邊只有10多人負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作。據(jù)悉，該公司引進(jìn)的這套智能倉儲系統(tǒng)，使用標(biāo)識掃碼技術(shù)，可實現(xiàn)原材料進(jìn)場和成品出貨零人工操作，平均78秒即可完成一臺按摩椅裝配下線，日產(chǎn)量達(dá)到500臺。
車間安排的人力、班次在減少，艾榮達(dá)的訂單量卻有增無減。艾榮達(dá)智能制造工廠是南潯區(qū)推進(jìn)“智能化技改”的一個縮影。
如今，在全區(qū)眾多裝備制造的骨干企業(yè)中，爭相為產(chǎn)品注入更多“智商”已成趨勢。沃克斯電梯(中國)有限公司在電梯后端加裝了物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，通過企業(yè)大屏幕的實時數(shù)據(jù)，便能監(jiān)測和預(yù)判電梯運行情況。
公司董事長李小林介紹，這一平臺可以精準(zhǔn)采集客戶的用梯需求，避免大規(guī)模生產(chǎn)的盲目性，成功破解了制造和需求無法匹配的“痛點”。
據(jù)統(tǒng)計，近兩年來，全區(qū)裝備制造行業(yè)累計實施的產(chǎn)品智能化、研發(fā)設(shè)計類項目已達(dá)百余項。
“智能制造”不僅意味著智能產(chǎn)品和智能設(shè)備，更是一場生產(chǎn)組織方式的革命。而后者，是弗爾德驅(qū)動正在進(jìn)行的布局。
伴隨南潯電梯行業(yè)走向高精尖的需求轉(zhuǎn)變，此前默默進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)的“弗爾德”爆發(fā)式增長，每年都以30%的增幅增長，成立的第二年，年銷售額就突破1億元。
“企業(yè)出產(chǎn)的10臺曳引機(jī)中，6臺銷往南潯電梯產(chǎn)業(yè)園。”公司董事長陸君菊說，低廉的運輸成本讓企業(yè)占得先機(jī)，但產(chǎn)品內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)才是獲得訂單的“殺手锏”。內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有別于傳統(tǒng)曳引機(jī)的外轉(zhuǎn)子，更為省電節(jié)能，國內(nèi)就兩家企業(yè)擁有這項生產(chǎn)技術(shù)。去年曳引機(jī)發(fā)運臺量已突破3000臺，同比翻了一番。
“從‘制造’到‘智造’已經(jīng)是南潯制造業(yè)轉(zhuǎn)型的一種趨勢和潮流。”區(qū)發(fā)改經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人說，面對結(jié)構(gòu)調(diào)整的各種陣痛，南潯區(qū)開展“二次創(chuàng)業(yè)”。推動制造業(yè)從“制造”轉(zhuǎn)型“智造”，重塑核心競爭力，是“二次創(chuàng)業(yè)”的重要任務(wù)之一。
接下來，南潯區(qū)著力推動制造業(yè)生產(chǎn)組織方式轉(zhuǎn)變，陸續(xù)完善《工業(yè)強(qiáng)區(qū)二十條》《科技創(chuàng)新二十條》等政策，在新興產(chǎn)業(yè)培育、機(jī)器換人、信息化建設(shè)等方面給予扶持，并重點發(fā)展高端裝備制造、金屬新材、新材料等領(lǐng)域。
