SPC實(shí)施準(zhǔn)備工作很重要，好的開始是成功的一半嘛，想必大家都認(rèn)可；當(dāng)我們做好了SPC實(shí)施準(zhǔn)備，準(zhǔn)備進(jìn)行SPC實(shí)施時，有句話又時常浮現(xiàn)在我們的腦海，“行百里者半九十”，矛盾嗎？數(shù)學(xué)沒學(xué)好嗎？顯然不是，前人是要告訴我們做事前在準(zhǔn)備上要下足工夫，而做事時要時刻監(jiān)控風(fēng)險，實(shí)施準(zhǔn)備好了，過程控制不好也枉然！
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統(tǒng)一思想完成SPC項(xiàng)目立項(xiàng)，隊(duì)伍組建好了，如何保證打勝仗？上下同心者勝！每個人都有自己的想法，很難做好上下同心吧？沒錯，每個人都有自己的想法，不可能讓大家想法都一致，這里提到的上下同心，只是說在這一件事情上，大家能取得共識，知道要做的事情是什么，就需要怎么做的問題達(dá)成共識。如何達(dá)成共識，假想一種情況，如果實(shí)施方案是哪位自己提出的，還需要去說服他嗎？那肯定不用！怎樣讓大家提出一致的方案呢，通過系統(tǒng)的培訓(xùn)。02
統(tǒng)一認(rèn)識大家在系統(tǒng)培訓(xùn)中統(tǒng)一語境、同步思考，達(dá)到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認(rèn)識的目的，確定PDCA流程的具體問題，確定DMAIC各個步驟實(shí)現(xiàn)細(xì)節(jié)等等。03
評估實(shí)力好了，項(xiàng)目也立項(xiàng)了，隊(duì)伍也建立起來了，目標(biāo)也一致了，就該甩開膀子干了吧？別急！先評估一下隊(duì)伍的總體實(shí)力，這個實(shí)力評估是針對在這個項(xiàng)目上的實(shí)力評估，因?yàn)殛?duì)伍中有生產(chǎn)管理人員、工藝管理人員、質(zhì)量管理人員、工藝員、質(zhì)檢員、車間主任、生產(chǎn)班組長、信息化管理人員、設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備管理員等等，所有人員都肩負(fù)著生產(chǎn)相關(guān)的職責(zé)，實(shí)力評估要立足于能投入的時間和精力角度進(jìn)行，同時還要綜合評估是自己做還是讓其他供應(yīng)商來承擔(dān)部分工作，就是本本上提的自制外購分析。04
擴(kuò)充實(shí)力其實(shí)自制外購分析工作在項(xiàng)目醞釀階段或項(xiàng)目規(guī)劃階段就已經(jīng)在考慮了，有的供應(yīng)商可能一開始就在我們的溝通序列中了（有些有建設(shè)性的建議已經(jīng)為我所用了），如果需要供應(yīng)商來承擔(dān)技術(shù)層面的工作，那就走相應(yīng)的商務(wù)流程，將供應(yīng)商拉到我們的隊(duì)伍中，算是另一種意義上的招兵買馬吧！05
監(jiān)控過程凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。我們向管理層匯報的實(shí)施規(guī)劃是后序打怪升級的套路和攻略，在實(shí)施規(guī)劃的基礎(chǔ)上，要制定出項(xiàng)目計(jì)劃，項(xiàng)目計(jì)劃涉及范圍、時間、成本、質(zhì)量、人力、溝通、風(fēng)險、采購和項(xiàng)目整合管理。06
雙管齊下SPC項(xiàng)目研發(fā)的成功是提供一個滿足需要的工具，但只是SPC項(xiàng)目成功的重要前提，把工具用好才能獲得收益。怎么才能把工具用好，有心法和秘籍嗎？團(tuán)結(jié)一切可以團(tuán)結(jié)的力量，令上下同心！是又要說培訓(xùn)嗎？回答正確，加10分！07
實(shí)現(xiàn)目標(biāo)通過使用SPC工具，實(shí)時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常，實(shí)時分析，實(shí)時干預(yù)，實(shí)現(xiàn)管理節(jié)點(diǎn)前移，在過程有失控趨勢或過程不穩(wěn)定有波動較大的趨勢時，及時提醒操作員、工藝管理員和質(zhì)量管理員，及時采取措施，避免生產(chǎn)過程失控或生產(chǎn)過程較大波動的出現(xiàn)，帶來的直接收益就是質(zhì)量合格率的提高和質(zhì)量的穩(wěn)定。08
精益管理好了，終于看到收益了！是不是這樣就實(shí)現(xiàn)目標(biāo)了呢？質(zhì)量合格率提高了，過程質(zhì)量也穩(wěn)定了呀！如果實(shí)施SPC項(xiàng)目達(dá)到了這個目標(biāo)，也是很不錯的！老祖宗留下一句話--前事不忘，后事之師（您要說是家和萬事興，沒人反駁您，畢竟那首歌都聽過），我們要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。我們通過SPC系統(tǒng)建設(shè)，保存了大量的實(shí)時數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是企業(yè)寶貴的資產(chǎn)（雖然現(xiàn)在數(shù)據(jù)還沒有列入到企業(yè)的資產(chǎn)負(fù)債表里，但這只是個時間問題）。09
擴(kuò)大戰(zhàn)果過程完整數(shù)據(jù)的收集實(shí)現(xiàn)了對過程執(zhí)行情況的回放，過程的能力實(shí)現(xiàn)了量化的管理，過程中的預(yù)警及時提醒了我們實(shí)時干預(yù)，避免了過程的不受控，而后續(xù)對預(yù)警的分析，則能得出過程的改進(jìn)點(diǎn)，通過對這些改進(jìn)點(diǎn)采取措施，減少異常趨勢的出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善。10
總結(jié)管理的提升就是要不斷的發(fā)現(xiàn)問題和不斷的解決問題，通過實(shí)施SPC提升了質(zhì)量管理水平，除解決質(zhì)量方面的問題為，還會發(fā)現(xiàn)其他生產(chǎn)領(lǐng)域的問題，如物料的問題、設(shè)備的問題、人員操作的問題和整個生產(chǎn)流程的問題，如果各個領(lǐng)域都能以點(diǎn)帶面，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題，那么通過解決這些問題就能帶來管理流程的不斷優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的持續(xù)改進(jìn)。
20字箴言
查找原因，采取措施，加以消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)。
信息來源：管理與質(zhì)量
