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質(zhì)量管理 >> 98%的質(zhì)量事故緣于這8種常見錯誤,要遠離!...
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98%的質(zhì)量事故緣于這8種常見錯誤,要遠離!

2024-02-27 15:22閱讀數(shù):349


最常見的問題也是最難改正的問題,也為犯錯后的理由。質(zhì)量事故是每位質(zhì)量人都不愿面對的問題,但無論如何預(yù)防,有時終究難以避免,只是事故的大小問題。以下8個問題就是我們在質(zhì)量管理當中常碰到的事情,而多數(shù)質(zhì)量事故,正是源于這些常見錯誤。



01.

質(zhì)量事故的分類


第一種分類:一般質(zhì)量事故,嚴重質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故


1)一般質(zhì)量事故:凡具備下列條件之一者為一般質(zhì)量事故 
a、直接經(jīng)濟損失在5000元(含5000元)以上,不滿50000元的; 
b、影響使用功能和工程結(jié)構(gòu)安全,造成永久質(zhì)量缺陷的。

 
2)嚴重質(zhì)量事故:凡具備下列條件之一者為嚴重事故 
a、直接經(jīng)濟損失在50000元(含50000元)以上,不滿10萬元的; 
b、嚴重影響使用工程或工程接否安全,存在重大質(zhì)量隱患的; 
c、事故性質(zhì)惡劣或造成2人以下重傷的。 


3)重大質(zhì)量事故:凡具備下類條件之一者為重大事故,屬建設(shè)工程重大事故范疇。 
a、工程倒塌或報廢; 
b、由于質(zhì)量事故,造成人員傷亡或重傷3人以上; 
c、直接經(jīng)濟損失10萬元以上。

第二種分類:一般事故、較大事故、重大事故、特別重大事故


1)特別重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同),或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故;

2)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故;

3)較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故;

4)一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。


02.

8種常見錯誤


當然,如何分類只是對事故的造成的損失進行一個評定。作為質(zhì)量人,如何避免或減少質(zhì)量事故發(fā)生,才是首要責任。以下8種常見錯誤,請各位質(zhì)量人遠離。


錯誤一:這次就算了,多一事,不如少一事


大部分的檢驗員都不喜歡開不良報告,當然供應(yīng)商更不喜歡了,因為開了不良報告后,要拿著不良品找這個上司簽字,那個上司簽字,還要通知采購;供應(yīng)商來廠返工還要對重工方式確認,重工完后還要重新按照標準抽驗等等,拒收一批,比正常檢驗三批的時間還多。所以,很多時候,檢驗員在抽到不良品數(shù)少的情況下,但不良數(shù)已達到了AQL拒收的標準,仍然貼合格標簽上線,這是不對的。之前我?guī)У臋z驗員,基本上,每個新的檢驗員都要吃一次這樣的虧:在檢驗的時候只發(fā)現(xiàn)了幾個不良品,結(jié)果在生產(chǎn)過程中,不良品批量地爆發(fā),導(dǎo)致生產(chǎn)停線等現(xiàn)象發(fā)生。所以,當抽檢達到AQL的拒收水準,一定要開單、拒收。


有些檢驗員怕開單麻煩,發(fā)現(xiàn)不良后,采購說,這個問題我叫供應(yīng)商過來重工就好了,就不要開單了,因開單麻煩嘛。當出現(xiàn)這類現(xiàn)象時檢驗員通常都愿意幫這個忙,和采購將問題壓下去,結(jié)果供應(yīng)商處理不及時,導(dǎo)致生產(chǎn)線沒有物料停線的情況都有,有的物料進料已三天,還未簽單等等。上級不知道的情況下,視為檢驗員未檢驗就會說檢驗員的時效性問題。因此,檢驗員在檢驗到不良后,應(yīng)該及時開單。


錯誤二:采購、業(yè)務(wù)、技術(shù)部、生產(chǎn)說這個可以放,于是我就放了


要知道,檢驗員的檢驗依據(jù)就是檢驗標準,檢驗標準有圖紙、承認書、檢驗標準書、樣品等等;若發(fā)現(xiàn)與標準不符時,你應(yīng)該是給你的上級確認。而非其他部門說了可以就可以。檢驗員的管理、績效考核全在品質(zhì)部,既然你聽其他部門的,那直接調(diào)去其他部門不就得了。


曾經(jīng)遇到過這樣的案例,檢驗員檢查到該物料不合格,采購說,這個不影響,我給生產(chǎn)線打好招呼了,他們愿意生產(chǎn),不會投訴你的,結(jié)果檢驗員也沒有上報上級,直接貼上合格標識,上線生產(chǎn)。導(dǎo)致生產(chǎn)線投訴、停線,采購也不會去承擔這個責任。當物料造成生產(chǎn)困擾,其他部門只會問檢驗員是怎么檢的,不會去責怪其他部門的人。不合格的結(jié)果只有檢驗員承擔。


所以,檢驗員若發(fā)現(xiàn)不良時,判定結(jié)果只能聽從直接上司的,而上司改判允收時,也需在不良報告上注明改判原因。


錯誤三:我以為


當檢驗員未做到把關(guān)的職責時,問其失控原因,總會在開始時說“我以為…….”做檢驗人員的人不應(yīng)該說“我以為”。當你在說“我以為”時,你就開始在為自己的過錯找理由,找借口,找了借口之后還再犯。再者,若遇到問題不能確認時,應(yīng)先向上級咨詢、確認。因此,我要求我的員工在犯錯誤后,不能說“我以為”,我要想知道的只是導(dǎo)致這次未檢出的原因及下次檢驗時你要怎么做,才能把好關(guān)。


例如:這次檢驗我抽樣方法不對,來了6000個,有5棧板,200箱,按照要求應(yīng)該抽驗32箱,每棧板平均抽樣6箱;每箱抽6個;而我只檢驗了一棧板,共檢驗了三箱。不良品未集中在這棧板上,導(dǎo)致我未抽到。后續(xù)我要按照標準的檢驗抽檢方法去抽檢。


錯誤四:憑經(jīng)驗,搞關(guān)系這個物料不會出問題,免檢


這是老檢驗員常犯的毛病,很慶幸,檢驗員能夠?qū)ぷ鬟M行終結(jié),知道檢驗重點,但方法不對。一直不出問題的,可少檢,但不可免檢,至少應(yīng)該檢查外箱標識、拿一個產(chǎn)品來作全面檢查。通常,針對不出問題的產(chǎn)品,第一箱和尾數(shù)箱必須要檢。這樣,至少能保證物料不會出現(xiàn)批量性的問題。


這個廠商(班長)跟我關(guān)系不錯,昨天還給我買了水喝,還給我煙抽,這次不良就算了,PASS。這是檢驗員的大忌,一般公司都會發(fā)生。就因為給朋友面子,結(jié)果把自己陷進去了。當你放了這批不良造成客戶驗貨時退貨、造成生產(chǎn)線困擾,那么,上級領(lǐng)導(dǎo)第一先問的就是你是怎么檢驗的,為什么這個問題都看不到?就因為一個面子問題,造成公司損失是不可取的。


錯誤五:這個問題上次開單都被改判、特采了,這次就不開了,直接貼PASS


有時候,因物料急于上線,會出現(xiàn)很多改判情況,導(dǎo)致檢驗員誤以為此現(xiàn)象可以接收。第二次檢驗時發(fā)現(xiàn)有同樣問題,就不開單了,上線后導(dǎo)致生產(chǎn)投訴。


上司會改判此批會有上司的考量,依據(jù)實際情況而定,有的與客戶溝通,有的與生產(chǎn)溝通、挑選等等,均是限此批。所以,在發(fā)現(xiàn)不合格后,雖然上批被改判,但應(yīng)該同樣地開單,拒收。


錯誤六:漏檢項目


因為物料是急料,采購、生產(chǎn)部都在催,所以,該有的檢驗項目還有幾項沒有檢,覺得應(yīng)該沒有問題,貼上PASS標簽上線。每個公司,因采購時效等原因,基本上都有急料問題,急于上線的物料均有采購跟催檢驗員檢料速度,生產(chǎn)、倉庫的人員在檢驗員旁等檢驗員把物料檢好,立馬發(fā)料,這給從職經(jīng)驗并不豐富的檢驗員造成很大的心理壓力。由于心慌,有些檢驗項目并沒有檢查到,就直接貼pass標簽上線生產(chǎn)。結(jié)果因為沒有檢查到的項目有不良現(xiàn)象,造成生產(chǎn)停線而遭到處罰。


急料部分通常都是采購一個一個電話催供應(yīng)商快生產(chǎn),采購只要能在規(guī)定時間內(nèi)把貨催過來,其它的品質(zhì)問題都不管的,供應(yīng)商為了能正常交貨,拼命趕貨,生產(chǎn)出來的物料品質(zhì)會好到哪里去呢?越是急料就越要仔細地檢查。通常急料更容易出現(xiàn)品質(zhì)問題。當采購或其他相關(guān)單位人員催促檢驗員趕快檢驗時,要求他們到規(guī)定區(qū)域去等,檢驗員應(yīng)該按照要求將所有的檢驗步驟檢完,確認沒有不良才可放給生產(chǎn)線生產(chǎn)。若檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)及時通知相關(guān)人員處理。


錯誤七:發(fā)現(xiàn)問題后不再按流程檢


在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)了一個不良現(xiàn)象A,開單后,經(jīng)處理(重工、特采等)上線生產(chǎn)后又發(fā)現(xiàn)了不良B。檢驗員都按照檢驗程序進行檢驗,一般檢驗順序為包裝、外觀、機構(gòu)尺寸、性能檢查。有很多時候,當檢驗員發(fā)現(xiàn)了一項不良,則該檢驗員很高興,停止檢驗,馬上開具不合格報告。這個在以前的質(zhì)量管理工作中,吃了不少的虧,當檢驗員檢驗到外觀不良(刮傷),因急于生產(chǎn),采購特采上線生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)了另外個問題:尺寸問題,無法組裝…….


因此,檢驗員在檢驗過程中,若發(fā)現(xiàn)不良,也應(yīng)該把所有的不良項目全部檢驗完,對檢驗結(jié)果記錄,待檢驗完成后再開單。


錯誤八:返工后產(chǎn)品不再重檢


檢驗過程中,發(fā)現(xiàn)了不良,經(jīng)供應(yīng)商或生產(chǎn)重工后,應(yīng)該沒有什么問題了,少檢或直接PASS。有很多時候,供應(yīng)商派出的重工人員工作并不認真,想早點回去,或重工過后出去玩玩,結(jié)果,有很多物料看都不看,有些箱都沒開放在中間。而檢驗員去檢驗時,以為供應(yīng)商全部重工完成,象征性地抽檢一下,就貼PASS,讓供應(yīng)商的人走了,結(jié)果上線后仍然遭到生產(chǎn)投訴:來料不良……


因此,針對供應(yīng)商重工后的產(chǎn)品,檢驗員也應(yīng)該按照檢驗要求對物料重新檢驗,當檢驗到不良后,要求供應(yīng)商重新重工,直至檢驗合格為止。


出現(xiàn)以上種種問題,我們應(yīng)怎么去改善這些問題呢,那我們?nèi)绾巫龊靡粋€管理者,如何來做呢?那就是我們管理者平時應(yīng)重點放在員工培養(yǎng)上,重點放在員工習慣的養(yǎng)成上。



信息來源:管理與質(zhì)量

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