本講主要聚焦于GJB 9001C標準中8.3.1條款的實施問題,該條款要求組織建立并保持適當?shù)脑O(shè)計和開發(fā)過程以確保后續(xù)產(chǎn)品和服務(wù)的提供。在執(zhí)行這一條款時出現(xiàn)的三大類常見問題及相應(yīng)的解決策略。
1. 未建立設(shè)計開發(fā)過程的問題:
- 在GJB 9001C標準中,即使對于來圖加工、批發(fā)商或服務(wù)機構(gòu)等企業(yè),也需要理解設(shè)計開發(fā)定義的變化。根據(jù)ISO9000-2015版標準(對應(yīng)GB19001),設(shè)計開發(fā)被定義為將客體的要求轉(zhuǎn)化為更詳細要求的過程。
- 這意味著任何類型的企業(yè)都需要識別自身的輸入(如圖紙要求、客戶訂單需求或培訓(xùn)目標)并將其轉(zhuǎn)化為具體的工作活動(如編制工藝規(guī)程、銷售方案或培訓(xùn)計劃)。因此,所有企業(yè)在8.3章節(jié)都應(yīng)建立相關(guān)過程,并且這個過程應(yīng)當具有程序文件、管理制度等規(guī)范化的表現(xiàn)形式。
2. 對研制過程不了解導(dǎo)致的問題:
- 特別針對武器裝備研制單位,很多從民品領(lǐng)域轉(zhuǎn)向軍事領(lǐng)域的單位可能不熟悉軍用產(chǎn)品的研制程序及其階段劃分。
- 武器裝備的研制過程一般分為論證階段、工程研制階段和列裝定型階段,每個階段又細分為多個子過程或活動。在制定設(shè)計開發(fā)程序時,需明確各個階段的具體工作任務(wù),并確保程序文件與實際研制過程相匹配。
3. 未能確保后續(xù)過程提供所需輸入的問題:
- 標準要求設(shè)計開發(fā)過程不僅要存在,而且要能為后續(xù)的產(chǎn)品和服務(wù)提供有效輸入,例如為采購和外包過程提供清單和技術(shù)協(xié)議,為生產(chǎn)過程提供產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程,為檢驗和實驗過程提供檢驗和試驗規(guī)程,為不合格品控制過程提供產(chǎn)品規(guī)范和圖紙,為交付過程提供包裝材料和圖紙要求,以及為售后服務(wù)過程提供用戶手冊等相關(guān)資料。
- 在審核實踐中發(fā)現(xiàn),部分單位設(shè)計開發(fā)階段不能有效地輸出這些必要的輸入文件,導(dǎo)致后續(xù)過程無法順利進行或處于混亂狀態(tài)。
問題解決
為了解決這些問題,以下是一些建議的解決策略:
1. 建立設(shè)計開發(fā)過程:
- 企業(yè)應(yīng)該首先理解和識別自己的輸入,然后將其轉(zhuǎn)化為具體的工作活動。這個過程需要有程序文件和管理制度來規(guī)范。
- 如果企業(yè)不知道如何開始,可以尋求專業(yè)的質(zhì)量管理咨詢公司幫助建立設(shè)計開發(fā)過程。
2. 了解研制過程:
- 對于從民品領(lǐng)域轉(zhuǎn)向軍事領(lǐng)域的單位,他們需要盡快熟悉軍用產(chǎn)品的研制程序及其階段劃分。
- 他們可以通過參加相關(guān)的研討會、閱讀專業(yè)書籍或者聘請有經(jīng)驗的顧問來獲取這方面的知識。
3. 確保后續(xù)過程得到所需的輸入:
- 企業(yè)在設(shè)計開發(fā)階段應(yīng)該確保能夠有效地輸出必要的輸入文件,以便后續(xù)過程可以順利進行。
- 這需要企業(yè)對設(shè)計開發(fā)過程進行持續(xù)的監(jiān)控和改進,以確保它能夠滿足后續(xù)過程的需求。
微課答案
判斷題(用v和x標識)
1、過程是將輸入轉(zhuǎn)換為預(yù)期結(jié)果的相互關(guān)聯(lián)和相互作用的一組活動(V)
2、某組織是來圖加工性質(zhì),QMS可以刪除GJB9001C標準的8.3條款(X)
3、某培訓(xùn)機構(gòu)編制培訓(xùn)計劃、編輯課程教材、選派教師等活動,可以看成是該組織的設(shè)計開發(fā)活動(V)
4、設(shè)計和開發(fā)過程的目的是為后續(xù)的產(chǎn)品和服務(wù)提供過程提供輸入 (V)
5、武器裝備的研制過程一般分為:論證立項、工程研制、列裝定型等三大階段(V)
6、武器裝備的工程研制階段一般分為:方案設(shè)計、初樣設(shè)計、正樣設(shè)計、性能鑒定、狀態(tài)鑒定等階段(X)
參考資料
8.3.1 總則
組織應(yīng)建立、實施和保持適當?shù)脑O(shè)計和開發(fā)過程,以確保后續(xù)的產(chǎn)品和服務(wù)的提供。
[理解要點]
1.設(shè)計和開發(fā)(GB/T 19000—2016,3.4.8):將對客體的要求轉(zhuǎn)換為對其更詳細的要求的一組過程。
2.組織應(yīng)根據(jù)其要求針對具體的產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)過程,建立、實施和保持一套適宜的管理方法,目的是使設(shè)計和開發(fā)的過程得到有效控制,從而確保產(chǎn)品和服務(wù)滿足相關(guān)方的要求。
[審核關(guān)注要點及方法]審核應(yīng)關(guān)注按照體系和運行策劃的結(jié)果,結(jié)合組織的業(yè)務(wù)過程,是否建立、實施和保持了設(shè)計和開發(fā)工作過程。
1.結(jié)合產(chǎn)品和服務(wù)的性質(zhì)和特點編制設(shè)計和開發(fā)策劃文件(如設(shè)計和開發(fā)計劃等),按照a)~x)要求的內(nèi)容進行策劃,項目是否齊全,是否充分(應(yīng)策劃的內(nèi)容是否完整)和適宜(是否考慮了產(chǎn)品或服務(wù)的特點)。
2.審核時重點關(guān)注設(shè)計和開發(fā)計劃管理是否符合。
3.審核時重點關(guān)注特性分析情況。
4.審核時重點關(guān)注編制風(fēng)險排序清單,同時根據(jù)風(fēng)險接受準則來制定相關(guān)的風(fēng)險控制措施。
5.審核時重點關(guān)注編制技術(shù)狀態(tài)管理計劃及技術(shù)狀態(tài)文件清單編制情況
6.審核時重點關(guān)注,產(chǎn)品的可靠性、維修性、保障性、測試性、安全性和環(huán)境適應(yīng)性等策劃,開展產(chǎn)品通用質(zhì)量特性技術(shù)設(shè)計。
7.審核時重點關(guān)注“三新”技術(shù)的應(yīng)用策劃。
8.審核時重點關(guān)注于軟件開發(fā)過程,編制軟件開發(fā)計。
9.審核時重點關(guān)注對設(shè)計提出的元器件等外購器材的選用控制策劃。
10.后續(xù)產(chǎn)品和服務(wù)的提供的要求包括產(chǎn)品和服務(wù)規(guī)范、工藝規(guī)范、檢驗試驗和驗收規(guī)范、使用和維護規(guī)范等。
11.應(yīng)確定需外部供方提供的知識、過程、產(chǎn)品和服務(wù)(包括采購和外包)的要求。
12.對于顧客和其他相關(guān)方(如:聯(lián)合設(shè)計的各方、參加試驗的各方)參與設(shè)計和開發(fā)過程控制的形式。
13.明確規(guī)定在設(shè)計和開發(fā)過程的每個階段應(yīng)保留的形成文件的信息,作為證實設(shè)計和開發(fā)要求已經(jīng)滿足的證據(jù),建立必要的形成文件的信息的格式或表格。
14.設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)等人員共同參與設(shè)計和開發(fā)活動。
15.按照GJB 190要求,對產(chǎn)品進行特性分析。
16.識別制約設(shè)計和開發(fā)的關(guān)鍵因素和薄弱環(huán)節(jié),進行風(fēng)險分析和評估,形成風(fēng)險清單,確定風(fēng)險接受準則和風(fēng)險控制措施。
17.確定產(chǎn)品標準、規(guī)范和標準件、元器件、原材料的選用范圍。組織開展產(chǎn)品通用化、系列化、組合化工作,實施標準化管理。
18.制定技術(shù)狀態(tài)管理計劃,編制技術(shù)狀態(tài)文件清單。依據(jù)GJB 3206《技術(shù)狀態(tài)管理》的要求,完善技術(shù)狀態(tài)管理規(guī)章制度,編制產(chǎn)品壽命周期的技術(shù)狀態(tài)管理計劃。技術(shù)狀態(tài)文件通常是直接作為產(chǎn)品研制、生產(chǎn)或使用保障依據(jù)的技術(shù)文件,主要包括規(guī)范、圖樣及其他需要的技術(shù)文件。
19.設(shè)計部門的相關(guān)人員掌握優(yōu)化設(shè)計、通用質(zhì)量特性設(shè)計、人因工程等專業(yè)工程技術(shù),并能運用于工作實踐。
20.提出監(jiān)視與測量的需求。在策劃識別時哪些要監(jiān)視,哪些要測量,要求如何等。
21.對采用的新技術(shù)、新器材、新工藝進行論證、試驗、鑒定和評價。設(shè)計和開發(fā)中如采用了新技術(shù)、新器材、新工藝,則必須列入設(shè)計和開發(fā)計劃。應(yīng)對“三新”實施充分論證、試驗、鑒定和評價。
22.當產(chǎn)品交付時需要提供保障性資源時,組織應(yīng)在策劃時予以確定,并隨產(chǎn)品同時進行開發(fā)。
23.對參與設(shè)計和開發(fā)的供方實施質(zhì)量控制是組織不可推卸的責(zé)任。
24.原材料、元器件,以及定型的部件級、組件級、零件級產(chǎn)品等外購器材的選用、采購、監(jiān)制、驗收、篩選、復(fù)驗及失效分析等活動,涉及整個項目計劃的安排,所以是策劃的重要組成部分。
25.對計算機軟件研制過程實施軟件工程化管理;制定軟件設(shè)計和開發(fā)計劃,確定軟件開發(fā)小組的接口管理要求,保持測試人員的獨立性;實施需求分析、設(shè)計、實現(xiàn)、測試、驗收、交付、維護和配置管理等活動。
26.對于可預(yù)見產(chǎn)品和服務(wù)需要改進的情況(如產(chǎn)品和服務(wù)革新、接口版本升級等),還必須預(yù)先對產(chǎn)品的后續(xù)改進作出安排。
27.數(shù)字化設(shè)計與制造主要包括用于企業(yè)的數(shù)字化設(shè)計技術(shù)、數(shù)字化制造技術(shù)和數(shù)字化管理三部分。組織在建立數(shù)字化設(shè)計、制造時,應(yīng)確定好產(chǎn)品的開發(fā)流程、信息傳遞的流程和更改、審批權(quán)限等。確保設(shè)計過程、制造狀態(tài)與過程的數(shù)字化描述得到可靠獲取與傳遞。