走在長(zhǎng)興縣和平鎮(zhèn)的天能循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，全智能化的生產(chǎn)線(xiàn)讓這里智能制造位居全國(guó)一流。在這里，一塊廢舊電池可以分離出含鉛物質(zhì)、廢塑料、廢酸，這些都是可以重新再利用的原材料。借助極具行業(yè)獨(dú)創(chuàng)性的智能分選、破碎技術(shù)，如今廢舊電池金屬回收率可達(dá)99%以上，塑料回收率達(dá) 99%，殘酸回收率達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)了全國(guó)領(lǐng)先。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園的循環(huán)發(fā)展只是天能集團(tuán)打造綠色產(chǎn)業(yè)鏈的縮影。近年來(lái)，天能一直秉持可持續(xù)發(fā)展理念，緊扣綠色發(fā)展、智能制造的發(fā)展主題，全面打造集采購(gòu)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、回收及物流于一體的綜合性供應(yīng)鏈體系。
目前企業(yè)廢舊電池回收率達(dá)到50%，在生產(chǎn)中直接產(chǎn)生的鉛廢料一部分通過(guò)工藝革新直接回用，大部分冶煉成初鉛和合金鉛再利用。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，天能以機(jī)器換人為載體，積極打造智能車(chē)間，技術(shù)、工藝綠色升級(jí)有100多項(xiàng)。其中外化成工藝全部切換成內(nèi)化成工藝，降低了硫酸霧的形成和水的用量，主材合金鉛也由原來(lái)鉛銻鎘合金變?yōu)楝F(xiàn)在綠色合金。
去年，天能成為了國(guó)家級(jí)綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)，通過(guò)發(fā)揮核心企業(yè)的主體作用，天能與120家重要供應(yīng)商簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，通過(guò)采取不定期的舉辦供應(yīng)商培訓(xùn)、商務(wù)大會(huì)、高端拜訪(fǎng)等形式，與采購(gòu)、分銷(xiāo)、處置等方面的上下游供應(yīng)商建立了良好的合作關(guān)系，以此引領(lǐng)帶動(dòng)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)持續(xù)提高資源能源利用效率，改善環(huán)境績(jī)效，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。
在管理綠色供應(yīng)鏈時(shí)，天能以信息化為基石，實(shí)現(xiàn)了“產(chǎn)業(yè)鏈”“供應(yīng)鏈”“價(jià)值鏈”和“利潤(rùn)鏈”四鏈聯(lián)動(dòng)。依托“天能智能云管理”信息化平臺(tái)，天能整合了優(yōu)質(zhì)資源，把控全鏈運(yùn)作，使產(chǎn)品形成研發(fā)-采購(gòu)-制造-銷(xiāo)售-回收全生命周期跟蹤，同時(shí)通過(guò)企業(yè)間的協(xié)作，謀求供應(yīng)鏈整體最佳化，協(xié)調(diào)并整合綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)的所有活動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)無(wú)縫鏈接的一體化。
針對(duì)線(xiàn)下圍繞產(chǎn)業(yè)集群，天能在全國(guó)布控1637條物流干線(xiàn)、 3000余個(gè)經(jīng)銷(xiāo)商渠道及30萬(wàn)個(gè)營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)點(diǎn)，制定了《新能源產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈標(biāo)準(zhǔn)》，構(gòu)建了“正向滿(mǎn)足需求，反向定制服務(wù)”的可循環(huán)綠色生態(tài)圈。
(新聞來(lái)源： 湖州日?qǐng)?bào) )
