一個多月前，位于舟山市岱山縣魚山島舟山綠色石化基地的浙石化4000萬噸/年煉化一體化項目現(xiàn)場，工作人員正在緊張地為83000m3/h空分設備整裝冷箱進行配套機組的吊裝工作；幾百公里之外的杭州，該設備制造企業(yè)——杭州杭氧股份有限公司的工程技術人員，則正在為浙石化二期四套105000m3/h空分設備做著技術設計。
    很少有人知道，魚山島項目實現(xiàn)了中國空分設備制造史上的突破——全球單體規(guī)模最大的空分設備整裝冷箱由中國人設計制造。
這不是杭氧第一次創(chuàng)造產(chǎn)品“奇跡”。
    空分設備是冶金、煤化工等行業(yè)的重要裝置，為生產(chǎn)提供充足的氧氣、氮氣等工業(yè)用氣。氧氣、氮氣等工業(yè)氣體被稱為“現(xiàn)代工業(yè)血液”，因此空分設備在工業(yè)中的重要性就顯而易見了。而杭氧就是一家以制造空氣分離設備和運營工業(yè)氣體為主的大型企業(yè)集團，是中國空分行業(yè)的領軍企業(yè)，其關鍵空氣分離技術達到了世界領先水平，大中型空分設備國內市場占有率超過50%。浙江省政府質量獎、中國制造企業(yè)500強、中國機械百強企業(yè)、浙江省技術創(chuàng)新百強企業(yè)、浙江省高端裝備制造骨干企業(yè)、2019年浙江省模范集體……這些榮譽正是這個優(yōu)秀團隊的真實寫照。
    今年4月10日，在杭氧神華寧煤首套十萬等級空分設備開車成功2周年之際，杭氧回訪了這個被稱為“大國重器”的空分集群。得到的評價是：“單套空分設備實現(xiàn)了500天連續(xù)穩(wěn)定運行，創(chuàng)下了世界上同一等級空分連續(xù)穩(wěn)定運行的新紀錄，是高端設備國產(chǎn)化的典范，為杭氧的空分點贊，為‘中國制造’點贊?！?br />     點贊的故事還得從九年前說起。2010年，煤化工史上的世紀工程——神華寧煤項目的十萬等級空分招標在即。此時杭氧要贏得競爭的幾率并不大。但杭氧人并沒有畏懼國外企業(yè)強大的技術挑戰(zhàn)，他們認真分析了上百套空分設備，從產(chǎn)品的穩(wěn)定運行到客戶的生產(chǎn)要求，從產(chǎn)品穩(wěn)定性到地域環(huán)境的影響，研究團隊夜以繼日地進行論證，一次次地沙盤推演，共制定了32套流程方案，從每一個細節(jié)中尋找開發(fā)國際領先水平的十萬等級空分設備的技術路徑。
    2017年3月15日，杭氧自主研發(fā)的首套國產(chǎn)十萬等級特大型空分設備一次開車成功，產(chǎn)出合格氧、氮產(chǎn)品。這是國內十萬等級空分設備的首臺套項目，經(jīng)鑒定技術性能指標已達到國際領先水平，標志著我國特大型空分技術跨入國際領先行列，也標志著國際公司在規(guī)模和技術指標上“領跑”時代基本結束。
    做世紀工程，做中國空分制造的門面！在杭氧的國家級技術中心，已搭建起試驗中心臺位、生產(chǎn)車間試驗臺位以及氣體公司現(xiàn)場試驗臺位三級試驗體系，生產(chǎn)實驗室無處不在，車間里生產(chǎn)出的產(chǎn)品隨時可以進行實驗，實驗數(shù)據(jù)共享給基礎研究實驗室，為創(chuàng)新產(chǎn)品提供更多的技術支持。
   從核心技術、關鍵技術的研發(fā)到產(chǎn)品的生產(chǎn)落地，在杭氧，一支強大的現(xiàn)代勞模工匠隊伍起到了至關重要的作用。
    從2005年開始，杭氧投入大量人力、物力、財力，建設起自己的試驗中心和技術研究院。周智勇、盧杰、韓一松、毛央平、鄭達?！總€人都是國內空分領域的技術專家，對產(chǎn)品工藝有著精益求精的追求。一批以技術骨干、職業(yè)技能帶頭人、勞模工匠為領銜人的先進團隊，發(fā)揮了他們在推動職工技術創(chuàng)新活動中的示范引領作用。比如，楊紅亮領銜的“大型空分焊接技能創(chuàng)新工作室”完成了埋弧焊免清根工藝開發(fā)，縮減黑色筒體焊接工序時間40%以上；板式廠周李榮帶領“真空釬焊工作室”，完成了寧煤十萬12臺大型高低壓一體板式換熱器的研制，填補了國內生產(chǎn)該換熱器的空白……
    “不忘初心，堅守品質。杭氧人在做精做優(yōu)產(chǎn)品的同時，也認真培育選樹工匠、積極弘揚工匠精神，為中國空分產(chǎn)業(yè)轉型升級和企業(yè)高質量發(fā)展提供人才保障和智力支撐?！焙佳豕飨≌f。