后疫情時代呼喚數(shù)字化治理和制造硬核，萬向依托50年來“創(chuàng)造、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新”的實踐和積累，以數(shù)字化賦能新制造，踐行制造業(yè)升級之路!
萬向精工讓數(shù)字創(chuàng)造價值，用智慧賦能制造
為保障競爭優(yōu)勢，萬向精工從2017年便開始布局和規(guī)劃新制造，公司重點組建了自動化改造技術專業(yè)組，逐步嘗試設備自制，為技術提升和數(shù)字化奠定基礎。
多年努力“讓數(shù)字創(chuàng)造價值，用智慧賦能制造”將不再是一句口號。自打造智能化工廠以來，公司上下狠抓“數(shù)字化”、“智能制造”，重點提升技術能力，實現(xiàn)精益化降本增效。自從運行新制造模式后，產(chǎn)品加工過程中的定量優(yōu)化得以實現(xiàn)，通過調(diào)試匹配，提升了產(chǎn)品節(jié)拍，有效增加了產(chǎn)線產(chǎn)量。
智能制造不僅優(yōu)化了產(chǎn)品流程，也實現(xiàn)了精益化降本增效。2019年共完成技改創(chuàng)新項目31項，優(yōu)化產(chǎn)線19條，在實現(xiàn)產(chǎn)線人均產(chǎn)量同比提升12.56%的基礎上，備品備件/委外維修總費用降低13.98%。
萬向系統(tǒng)自制汽車制動器數(shù)字化裝配生產(chǎn)線
近年來，萬向系統(tǒng)積極轉型升級，成立智能化設備開發(fā)改造團隊，通過2年時間，自制汽車制動器數(shù)字化裝配生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具備產(chǎn)品質量精確追溯系統(tǒng)、自主質量判別系統(tǒng)，以及關鍵工藝工序自動作業(yè)、自動記錄和發(fā)送質量數(shù)據(jù)等功能，并可自動計算操作工時、班產(chǎn)完成率、設備OEE等生產(chǎn)指標。公司技術團隊完成了標準化設計，該生產(chǎn)線在全國多家工廠實現(xiàn)批量應用。
（來源：萬向集團）
