互聯(lián)網(wǎng)下半場，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將是主旋律。
這個主旋律中，浙江“好聲音”唱得響亮。早在2017年第四屆世界互聯(lián)網(wǎng)大會期間，工信部與浙江在烏鎮(zhèn)簽署了部省共同推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展合作協(xié)議，正式吹響浙江發(fā)力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的號角。憑借著制造業(yè)基礎(chǔ)深厚和數(shù)字經(jīng)濟發(fā)達的雙重優(yōu)勢，近年來浙江工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展勢頭迅猛。
在這場工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引領(lǐng)的巨大變革面前，工業(yè)企業(yè)是主角。在浙江，面大量廣的制造企業(yè)，因為規(guī)模大小不一、所屬行業(yè)不同、發(fā)展層次有別，面對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)浪潮，表現(xiàn)和訴求也不盡相同——有的企業(yè)想變但不會變，畢竟涉及到軟硬件改造等方方面面的前沿技術(shù)；有的企業(yè)想變不敢變，畢竟工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)并沒有一個萬能公式，而且5G基礎(chǔ)設(shè)施和技術(shù)應(yīng)用尚不成熟；還有的企業(yè)擔(dān)心變了沒效果，因為畢竟這不是一筆小的投入，事關(guān)企業(yè)未來發(fā)展。
前不久，省經(jīng)信廳公布的《2019年浙江省區(qū)域兩化融合發(fā)展水平評估報告》中，作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重要考核指標的工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率，嘉興以55.61%的成績穩(wěn)居全省第一。
為什么是嘉興？嘉興做對了什么？正如經(jīng)濟學(xué)家威廉·拉佐尼克曾在《車間的競爭優(yōu)勢》中指出，歷次工業(yè)革命都是從車間開始的。連日來，記者走進嘉興桐鄉(xiāng)、平湖、南湖等地的幾家制造企業(yè)，試圖從車間里捕捉答案。
想變不會變？
打造智變生態(tài)圈
【想智變但又不會變，是嘉興傳統(tǒng)制造企業(yè)面臨的普遍痛點。對此，嘉興一方面對工業(yè)基礎(chǔ)好、智能化改造需求迫切的重點企業(yè)實施精準診斷，另一方面引育優(yōu)質(zhì)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工程服務(wù)公司，打造智變生態(tài)圈?！?/span>
中午12時23分，浙江伴宇實業(yè)股份有限公司瑞宇工廠縫紉車間女工辛延霞，抬起頭瞥了一眼工位正前方懸掛的大屏，看到自己名字上方黃澄澄的皇冠圖案，一絲淺淺的笑意迅速劃過她清秀的臉龐，便又埋頭縫制起手中的羽絨馬甲。
“‘皇冠’代表她的速度在小組里最快。”瑞宇工廠廠長凌華告訴記者，藍色代表速度正常，淺棕色則表示速度過慢。除了工人的生產(chǎn)狀況，記者還在大屏上看到，當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)、目前的生產(chǎn)進度、每道工序的生產(chǎn)效率都一清二楚。
“別小看這塊屏，它讓我們的生產(chǎn)不再‘盲人摸象’?！卑橛顚崢I(yè)副總經(jīng)理張引龍解釋說，“現(xiàn)在就好比‘給每個員工裝上了一面鏡子’，不但能看到自己的生產(chǎn)進度、質(zhì)量，同時還能看到別人的，管理人員則可以看到整個工廠的生產(chǎn)狀況?！?/span>
變化，從伴宇引進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打造數(shù)字化車間開始。為優(yōu)衣庫、北面等國際大牌代工的“伴宇”，成立至今40年，一直兢兢業(yè)業(yè)專注服裝生產(chǎn)。從手工車間起步，到近年來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)興起，傳統(tǒng)服裝工廠如何與現(xiàn)代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)擦出火花，一度困擾著企業(yè)。
“在地方政府引薦下，我們找到了能幫我們改變的人。這一變，就好像施了一場魔法?！睆堃堈f。
而這背后的魔法師，正是同在平湖的浙江漢腦數(shù)碼科技有限公司?！霸诜?wù)服裝企業(yè)的過程中，我們發(fā)現(xiàn)影響企業(yè)生產(chǎn)效率的各種因素中，至少30%緣于工序之間的無效等待和質(zhì)量問題引起的返工?！睗h腦科技董事長郭正韋華介紹，“也就是說，減少等待和返工，就能大大提高生產(chǎn)效率?！?/span>
基于此，漢腦科技為“伴宇”打造了一個“聰明大腦”?！八屨麄€生產(chǎn)流程因數(shù)字化而透明化，讓管理者能精準找到工效最慢的員工和工序，快速進行人工干預(yù)，從而保證生產(chǎn)線平衡有序高效生產(chǎn)。”郭正韋華說。在瑞宇工廠的成衣縫制車間，記者看到，每一個工位旁邊都安裝了一臺和蘋果iPad差不多大小的顯示屏，顯示屏背后的數(shù)據(jù)線直接連在生產(chǎn)設(shè)備上，每條生產(chǎn)線安裝了數(shù)字化在線質(zhì)檢系統(tǒng)，如同安裝了一臺CT可實時自動檢測生產(chǎn)線，從而實時采集到每臺縫紉設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，整個工廠實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)最終匯聚到公司的“工廠大腦”中，讓決策者可以一目了然掌握生產(chǎn)現(xiàn)狀。
現(xiàn)場，有40年工齡的老師傅凌華聊起了今與昔。“一件衣服分為多道不同工序，有人做下擺頭子，有人做袖籠頭子，有人壓里巾，有人滾下擺量……”她說，以往都是一個工序好了流轉(zhuǎn)到下一個工序，如果下一道工序速度快，就只能干等上一道工序。現(xiàn)在，各道工序之間的生產(chǎn)效率都是透明的，哪道工序慢了可以提前干預(yù)，保證生產(chǎn)節(jié)拍合理有序。
對于凌華來說，透明化之后還有意想不到的收獲。工人多的地方矛盾也多，以往她更多精力都在處理人際糾紛上，比如工人之間因生產(chǎn)速度不協(xié)調(diào)相互埋怨而日久生隙。如今都靠數(shù)字說話，矛盾少了，車間氛圍更好了?！昂玫那榫w能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品。”她說。
另一邊，郭正韋華的魔法還未停止。“現(xiàn)在的一線工人都很年輕，多喜歡競技排名游戲，接下來我們會將競技體驗導(dǎo)入現(xiàn)實生產(chǎn)中，目前正在安排實施。”他說，讓一線工人實時看到自己的生產(chǎn)排名，誕生日冠軍、周冠軍、月冠軍、半年度冠軍甚至年度冠軍，并給予不同獎勵，從而激發(fā)更大的生產(chǎn)積極性。
想變不敢變？
5G工廠來示范
【抓住工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的牛鼻子5G，嘉興一手建基站，為5G應(yīng)用提供強大基礎(chǔ)支撐；一手樹標桿，鼓勵條件成熟的龍頭企業(yè)率先應(yīng)用。截至目前，嘉興5G基站完工開通率居全省第一，當(dāng)?shù)囟嗉倚袠I(yè)龍頭企業(yè)相繼啟動基于5G技術(shù)的智慧工廠建設(shè)?！?/span>
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下的工廠應(yīng)該是什么模樣？不少企業(yè)心里沒底。好在每個時代，都不乏勇敢的嘗鮮者。
去年4月24日，新鳳鳴集團與中國移動簽約，成為嘉興市首個“嘗鮮”5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的企業(yè)。如今時間過去一年有余，新鳳鳴5G工廠建設(shè)得怎么樣了？
記者跟著新鳳鳴集團中欣二期工藝員周焱豪來到他工作的拉絲車間，只見他的“搭檔”正沿著U字型車間巡邏，胸前的雙組激光時時瞄準生產(chǎn)線，一圈一圈循環(huán)往復(fù)。周焱豪的“搭檔”是一臺智能飄絲巡檢機器人?！耙郧皺z查產(chǎn)品有沒有飄絲主要靠我們拿手電筒去照，現(xiàn)在它可以24小時不停地沿著生產(chǎn)線巡查，一旦檢查到飄絲，就會自動報警?！睂τ谶@個得力搭檔，周焱豪很滿意。
他指給記者看機器上正不斷“吐”出的長絲，只見許多根白絲在一個點匯聚成一根絲。“這個工藝叫環(huán)吹，你看這是576根單絲吹成一根頭發(fā)絲粗細的復(fù)絲，576根絲必須要同時在同一個點匯聚到一起，哪怕其中有兩根單絲纏繞在一起，后期做成布染色時均勻性就不好?！彼f，因為質(zhì)檢員很難實時盯牢每一根絲線，這個工序的質(zhì)檢一直是個難題。
“直到5G信號覆蓋車間后，它的高速率、大帶寬、低時延特性，讓智能飄絲巡檢機器人的24小時實時巡檢變得可能，從而徹底解決了這個工藝難題?！毙馒P鳴集團首席信息官王會成告訴記者，這兩天機器人要進行第三次迭代，迭代之后可以實時監(jiān)控車間的溫濕度?！皩τ诨w長絲來說，溫濕度會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。比如溫度過高導(dǎo)致車間干燥，長絲容易斷。”他說。
對新鳳鳴來說，5G更大的優(yōu)勢在于它能迅速準確地采集到所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)?；?G工廠，新鳳鳴組建專門團隊開發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“鳳平臺”，讓制造數(shù)據(jù)可感可見。目前，鳳平臺APP上，從當(dāng)天產(chǎn)銷數(shù)據(jù)、原材料庫存、成品庫存、內(nèi)外銷情況、員工數(shù)據(jù)，甚至在建項目進展，一切數(shù)據(jù)盡在掌握。
“這樣做有什么好處呢？”面對記者追問，王會成講了個“笑話”：“如果某個產(chǎn)品30天沒怎么銷售，系統(tǒng)可以自動觸發(fā)信息給董事長，董事長的電話馬上就會打給銷售老總，后面的事你自己腦補吧?！币郧斑@種情況只有通過盤點倉庫、層層上報后才能被發(fā)現(xiàn)，但往往為時已晚。
玩笑歸玩笑，用處遠大于此。“收集數(shù)據(jù)只是第一步，用活數(shù)據(jù)才是關(guān)鍵?！蓖鯐山榻B，他們將收集到的數(shù)據(jù)進行二次開發(fā)，做出了“量本利分析模型”，用以快速預(yù)判市場上哪種產(chǎn)品需求旺盛、哪種產(chǎn)品利潤更高，基于市場行情指導(dǎo)一線生產(chǎn)及時改批換產(chǎn)。今年化纖行業(yè)受疫情影響庫存積壓嚴重，但目前新鳳鳴產(chǎn)能利用率達到100%，這與其科學(xué)改產(chǎn)換批，及時調(diào)整適銷對路的產(chǎn)品直接相關(guān)。采訪當(dāng)天，記者在“鳳平臺”上看到公司的實時產(chǎn)銷率超過300%。
“一年下來，效果很明顯?！蓖鯐烧f，接下來5G應(yīng)用將從車間單條生產(chǎn)線延伸到工廠級應(yīng)用，從桐鄉(xiāng)洲泉基地擴展到集團下屬所有基地。
變了沒效果？
全產(chǎn)業(yè)鏈一起動
【針對投入大、風(fēng)險高的現(xiàn)實，嘉興圍繞本地服裝、緊固件、汽配等10多個試點行業(yè)，根據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈上龍頭企業(yè)、大中型企業(yè)、中小企業(yè)，分層分類分階段推進，充分發(fā)揮龍頭企業(yè)示范引領(lǐng)作用帶動產(chǎn)業(yè)鏈整體提升。】
全球每7臺冰箱中，就有1臺用加西貝拉壓縮機。
“滴滴滴…”6月7日上午，加西貝拉壓縮機有限公司市場營銷部接到一筆海外訂單，物資采購部隨即將零部件訂單通過信息系統(tǒng)同步傳給配套企業(yè)。分布在加西貝拉“一小時供應(yīng)圈”內(nèi)的140多家配套企業(yè)，幾乎同步接到訂單，前后不到5分鐘，一條冰箱壓縮機的生產(chǎn)鏈就啟動了。
一臺壓縮機由70多個零部件組成，訂單響應(yīng)如此之快，靠啥？加西貝拉總經(jīng)理張勤建說，能讓產(chǎn)業(yè)鏈條嚴絲合縫地動起來，背后正是加西貝拉的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺?！坝唵涡畔浫肫脚_后，會同步共享到配套企業(yè)，通過這一平臺大家能實時看到訂單進度?！?/span>
主要從事鑄件加工的宏豐機械有限公司給壓縮機配套生產(chǎn)曲軸箱。公司副總經(jīng)理徐燕華感慨，以前訂單主要通過電話溝通，導(dǎo)致產(chǎn)品參數(shù)往往容易弄錯，影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)如今，大家都通過平臺接單，出貨時還貼上條形碼，產(chǎn)品質(zhì)量可控可追溯。
產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動并不容易。加西貝拉注重與供應(yīng)商的深度協(xié)作，供應(yīng)商要上新項目，加西貝拉會提供人員、信息、技術(shù)等全方位支持。硬件基礎(chǔ)對標后，打通了彼此之間的信息壁壘，網(wǎng)絡(luò)上互聯(lián)互通，進而使產(chǎn)業(yè)互惠互利。
“我們不是簡單的買賣關(guān)系，而是產(chǎn)業(yè)協(xié)作。”格蘭德機械總經(jīng)理許新江深有體會。他說，加西貝拉對供應(yīng)商有一整套完善的管理體系，通過上門指導(dǎo)、審核、培訓(xùn)等各種方式引領(lǐng)配套企業(yè)在技術(shù)、管理上共同升級。正因如此，格蘭德在與加西貝拉的協(xié)作中，逐漸成長為全國最大的壓縮機配套廠家，產(chǎn)值從不到2000萬元飆升到超5億元。
“鏈主”帶動，配套企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級。徐燕華介紹，為了強化協(xié)作配套能力，宏豐機械累計投入超過2億元持續(xù)技改，公司智造能力不斷提升，業(yè)務(wù)得到拓展。前不久，宏豐機械與嘉興學(xué)院共建“嘉興學(xué)院南湖智能裝備產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心”，開發(fā)鑄件機器人打磨系統(tǒng)。
產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，龍頭企業(yè)地位鞏固。今年一季度，加西貝拉實現(xiàn)銷售收入、出口雙雙創(chuàng)歷史新高。
(來源：浙江日報)
