2023上海法蘭克福汽配展剛結(jié)束不久，位于玉環(huán)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的臺(tái)州艾納特電子有限公司每天客商盈門，來自美國(guó)、俄羅斯、德國(guó)、沙特等國(guó)家和地區(qū)的采購(gòu)商前來實(shí)地考察，給公司“送”來了不少新訂單。
“上?；貋聿坏揭恢埽覀兙徒哟?0來波國(guó)外客商。這是我們多年來勤練‘內(nèi)功’、不斷自主創(chuàng)新、打好自身基礎(chǔ)所帶來的積極效應(yīng)?！薄鞍{特電子”董事長(zhǎng)許曹勇說。
臺(tái)州艾納特電子有限公司是一家專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售各類汽車干式、筆式點(diǎn)火線圈的企業(yè)。17年來不斷創(chuàng)新，“艾納特電子”成功搶占電子電器新賽道，逆勢(shì)突圍——現(xiàn)在汽車點(diǎn)火線圈年產(chǎn)600萬只，年售后市場(chǎng)銷量全國(guó)前三；近年來，產(chǎn)值平均每年以30%的速度遞增，去年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.1億元，今年有望突破1.6億元。
勤練“內(nèi)功”
精益生產(chǎn)出效益
走進(jìn)“艾納特電子”生產(chǎn)車間，一臺(tái)臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備正在滿負(fù)荷運(yùn)作。在一臺(tái)自動(dòng)化灌膠封裝設(shè)備前，一盒整齊擺放在料盤上的電子元器件半成品像一塊塊“甜品”，順著傳送帶來到灌膠口，被逐一擠上黑色的熱膠后，完成封裝、固定和保護(hù)。
“這是我們花費(fèi)1000多萬元專門引進(jìn)的德國(guó)灌膠封裝生產(chǎn)線，自動(dòng)化、智能化程度高，目前24小時(shí)運(yùn)作，整條生產(chǎn)線只要10名工人?！痹S曹勇說。
從2006年生產(chǎn)第一只汽車點(diǎn)火線圈起，“艾納特電子”就勤練“內(nèi)功”，致力技改，逐年提升企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化水平。在“艾納特電子”走了一圈，第一印象就是擁擠和忙碌：這里沒有氣派的行政樓，兩幢主要建筑樓都是生產(chǎn)車間，辦公場(chǎng)所為生產(chǎn)用地“讓道”，新鮮出爐的成品、半成品堆放在各條生產(chǎn)線旁，等待進(jìn)入下道工序……
在“艾納特電子”的各個(gè)生產(chǎn)車間，像德國(guó)灌膠封裝機(jī)這樣的自動(dòng)化設(shè)備隨處可見，并流水線式運(yùn)行，工人在一旁“打下手”。
“制造一個(gè)點(diǎn)火線圈需要近30道流程，像線圈繞制、灌膠等都是自動(dòng)化生產(chǎn)，只有少部分工序用到人工?！痹S曹勇說，隨著生產(chǎn)車間自動(dòng)化提高，目前公司生產(chǎn)效率提升了70%以上，產(chǎn)品交付率達(dá)100%。
在產(chǎn)品測(cè)試檢驗(yàn)區(qū)，專業(yè)的工作人員對(duì)點(diǎn)火線圈成品逐一進(jìn)行開路、高壓測(cè)試，確保合格后再包裝入庫。
“別小瞧這道工序，它好比是給每個(gè)即將出廠的點(diǎn)火線圈進(jìn)行‘體檢’。目前，我們公司的良品率基本達(dá)到99.5%，極大減少了售后的壓力?！痹S曹勇說。
目前，“艾納特電子”已具備集精密模具加工、塑料件注塑成型、電子模塊、檢測(cè)于一體的完整產(chǎn)品鏈，累計(jì)開發(fā)1000多種點(diǎn)火線圈，涵蓋全球主要汽車型號(hào)，行銷全球102個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
細(xì)分領(lǐng)域創(chuàng)佳績(jī)
點(diǎn)火線圈作為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)的關(guān)鍵配件，相當(dāng)于一個(gè)精密的變壓器，主要作用是將蓄電池的低壓直流電轉(zhuǎn)變成高壓電，通過火花塞放電產(chǎn)生火花，引燃?xì)飧變?nèi)混合氣。看似不起眼的小配件，卻極依賴產(chǎn)品設(shè)計(jì)精度，以及與發(fā)動(dòng)機(jī)ECO通訊技術(shù)。
當(dāng)年，許曹勇就是看中這一商機(jī)，挖掘了生存之道?！安幌牒痛蠹易咭粯拥穆?，我就另選賽道，做起比較冷門的點(diǎn)火線圈?！痹S曹勇說。
起初，“艾納特電子”并無自主產(chǎn)品，靠客戶提供的圖紙生產(chǎn)各類點(diǎn)火線圈。久而久之，許曹勇意識(shí)到，要具備自主研發(fā)能力，才能在這個(gè)領(lǐng)域擁有話語權(quán)。于是，憑借曾經(jīng)做銷售積累下來的人脈，許曹勇與國(guó)內(nèi)多家點(diǎn)火線圈OEM工廠研究人員合作，每年投入不低于銷售額的4.8%用于研發(fā)，努力掌握點(diǎn)火線圈的領(lǐng)先技術(shù)。
“點(diǎn)火線圈能否適時(shí)、準(zhǔn)確、可靠地產(chǎn)生電火花，關(guān)系到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)能否正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。像里頭的電子芯片研發(fā)也是非常關(guān)鍵的，關(guān)系到能否與汽車的電腦系統(tǒng)正常匹配，傳遞信息。這塊技術(shù)我們牢牢掌握在自己手里。”許曹勇說。
據(jù)許曹勇介紹，開發(fā)一款新產(chǎn)品通常需要3至4個(gè)月，憑借較強(qiáng)的自主研發(fā)能力，目前“艾納特電子”每年可研發(fā)60—70款新產(chǎn)品，公司已擁有10多項(xiàng)產(chǎn)品專利。
“艾納特電子”還被評(píng)為最具競(jìng)爭(zhēng)力點(diǎn)火線圈品牌、點(diǎn)火線圈系統(tǒng)十大民族品牌，連續(xù)多年被評(píng)為中國(guó)汽車配件行業(yè)金翼獎(jiǎng)。
積蓄了能量的“艾納特電子”，眼下又想進(jìn)一步拓展發(fā)展空間。“我們不缺訂單，缺產(chǎn)能，目前訂單已經(jīng)排到了明年4月份。接下來，想投建新廠房，將產(chǎn)能提升三四倍，努力將‘艾納特電子’發(fā)展成行業(yè)的頭部企業(yè)?！痹S曹勇說。
（來源：浙江在線）
