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2024年數(shù)字化賦能制造業(yè)加快可持續(xù)發(fā)展進程的5個趨勢

2024-03-06 16:06閱讀數(shù):366

迄今為止,業(yè)界已經(jīng)看到許多公司制定了雄心勃勃的去碳化承諾。非正式統(tǒng)計表明,全球已有6000多家公司通過"基于科學(xué)的目標"倡議簽約,66%的財富500強公司承諾實現(xiàn)凈零排放,凈零排放目標覆蓋了全球最大的2000家公司年收入的65%。然而,分析表明,這些承諾尚未轉(zhuǎn)化為行動。凈零跟蹤發(fā)現(xiàn),只有4%的公司凈零承諾附有如何實現(xiàn)該目標的明確計劃。

盡管如此,在離散型制造商中,供應(yīng)鏈和產(chǎn)品脫碳的機會正迎來“拐點”。在未來一年里,預(yù)計歐盟《企業(yè)可持續(xù)發(fā)展報告指令》(CSRD)將成為改變可持續(xù)發(fā)展方式的推動力,掀起一場積極的去碳化浪潮。之所以能做到這一點,是因為過去幾年數(shù)字技術(shù)的飛速發(fā)展。人工智能、物聯(lián)網(wǎng)和PLM等技術(shù)將在將離散制造商的承諾變?yōu)楝F(xiàn)實的過程中發(fā)揮主導(dǎo)作用,而那些現(xiàn)在就優(yōu)先考慮數(shù)字化轉(zhuǎn)型和產(chǎn)品創(chuàng)新的企業(yè)將能夠在2030年之前獲得數(shù)十億美元的潛在年銷售額。

美國參數(shù)技術(shù)公司 (Parametric Technology Corporation,簡稱PTC)是一家全球性軟件公司,服務(wù)工業(yè)和制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。PTC可持續(xù)發(fā)展副總裁DaveDuncan認為,這一轉(zhuǎn)變將體現(xiàn)在以下五個方面。

1.可持續(xù)性和盈利能力齊頭并進

長期以來,可持續(xù)發(fā)展一直被視為成本中心而非價值中心。凱捷公司在2022年進行的研究發(fā)現(xiàn),53%的受訪者認為推行可持續(xù)發(fā)展措施的成本超過了潛在收益。與這一觀點相反,同一份報告發(fā)現(xiàn),優(yōu)先考慮可持續(xù)發(fā)展的組織已經(jīng)超越了沒有優(yōu)先考慮可持續(xù)發(fā)展的組織。

雖然實施可持續(xù)發(fā)展實踐確實會產(chǎn)生前期成本,但長期收益往往超過這些初期投資??沙掷m(xù)發(fā)展可以提高效率、節(jié)約成本、促進創(chuàng)新、降低風(fēng)險并增強競爭力,使其成為制造商整體戰(zhàn)略不可或缺的一部分,而不僅僅是一個成本中心。事實上,正如麥肯錫所指出的,"同時降低成本和排放的公司可以獲得市場份額,并通過產(chǎn)生的額外收入為進一步的去碳化工作提供資金。領(lǐng)先的公司通常會在降低成本的同時,實現(xiàn)前20%至40%的去碳化,從而改善息稅折舊攤銷前利潤(EBITDA)"。

2024年,預(yù)計這一想法將深入人心,制造商將充分利用可持續(xù)發(fā)展和盈利能力可以攜手并進這一事實。得益于過去三年來數(shù)字化轉(zhuǎn)型的加速,離散型制造商目前正處于數(shù)字化成熟階段,可以利用各種工具將其財務(wù)目標與產(chǎn)品脫碳相協(xié)調(diào)。

其中一個例子就是生成式設(shè)計,它利用生成式人工智能,根據(jù)一組要求和限制條件創(chuàng)建最佳設(shè)計。用戶定義設(shè)計問題,然后引擎確定一系列最佳解決方案,通常會有許多人類無法確定的解決方案。它可以在數(shù)小時或數(shù)天內(nèi)完成設(shè)計人員需要數(shù)周或數(shù)月才能完成的工作,為以前不可行的設(shè)計打開了大門??得魉沟戎圃焐桃陨碜鲃t,利用其計算機輔助設(shè)計(CAD)軟件中的生成式設(shè)計和三維模擬來創(chuàng)建和測試零件,這些零件比傳統(tǒng)設(shè)計的零件少用10-15%的材料。

2.可持續(xù)性是產(chǎn)品設(shè)計的核心要素

據(jù)估計,產(chǎn)品開發(fā)階段的決策決定了80%以上與產(chǎn)品相關(guān)的環(huán)境影響。材料和部件供應(yīng)商的選擇通常是造成碳足跡最大的兩個因素,而對于汽車等能源密集型產(chǎn)品來說,客戶的使用可能會造成更大的影響。最重要的是,造成范圍3排放的決策提供了大幅減少排放的最大機會。2024年,我們有望看到制造商開始將可持續(xù)發(fā)展標準納入設(shè)計決策中。

典型的設(shè)計標準包括成本、性能、風(fēng)險、上市時間、耐用性、可靠性、可制造性等。隨著CSRD的臨近,材料的碳足跡、供應(yīng)商的碳足跡和去碳化軌跡、部件的再利用、再制造和再循環(huán)能力以及能效等因素也將被納入其中。供應(yīng)商的去碳化軌跡尤為重要,因為我們預(yù)計會出現(xiàn)這樣的情況,即具有更激進計劃的供應(yīng)商會被選中,而那些去碳化步伐不那么快的清潔供應(yīng)商則會被淘汰。

隨著制造商進入設(shè)計階段,技術(shù)將是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計快速迭代以滿足CSRD規(guī)定的減排承諾的關(guān)鍵。這就需要使用CAD和產(chǎn)品生命周期管理(PLM)工具來評估材料和供應(yīng)商對環(huán)境的影響,選擇合適的制造工藝,進行輕量化設(shè)計,并運行三維模擬來驗證和迭代數(shù)字化設(shè)計,從而減少物理原型制作。通過使用這些工具及早、經(jīng)常地優(yōu)化設(shè)計和制造工藝,制造商既能加快創(chuàng)新速度,又能降低成本。

3.物聯(lián)網(wǎng)是減少工廠排放的必備條件

雖然工廠排放通常只占總排放量的1-10%,但在制造商可以減少的范圍1和范圍2排放中,工廠排放占了很大一部分,甚至是絕大部分,這也使其成為2024年的一個優(yōu)先事項。在工廠中,物聯(lián)網(wǎng)(IoT)在優(yōu)化能源使用、減少浪費和提高整體設(shè)備效率(OEE)方面發(fā)揮著不可或缺的作用。但是,許多制造商仍然對采用物聯(lián)網(wǎng)猶豫不決,因為他們認為物聯(lián)網(wǎng)面臨實施成本、工作量和干擾等挑戰(zhàn)。

2024年,我們預(yù)計CSRD將推動制造商實現(xiàn)工廠現(xiàn)代化。物聯(lián)網(wǎng)將從早期采用者的競爭優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)槿魏涡枰獪p少能源使用和碳排放的制造商的必備條件。利用物聯(lián)網(wǎng)傳感器直接監(jiān)控生產(chǎn)過程中的排放,制造商可以準確測量其碳足跡并遵守相關(guān)法規(guī)。他們還可以識別能源密集型操作,并實施優(yōu)化策略,通過實時監(jiān)控能源消耗來減少總體能源使用量。領(lǐng)先的物流和能源設(shè)備供應(yīng)商中集集團就采用了這一戰(zhàn)略,利用物聯(lián)網(wǎng)能源管理軟件將能耗降低了13%。

除此之外,物聯(lián)網(wǎng)還支持瓶頸分析,可自動識別工廠現(xiàn)場阻礙OEE的首要限制因素,使制造商能夠發(fā)現(xiàn)提高效率和減少浪費的機會。在生產(chǎn)周期的早期進行這種分析,可以進一步減少錯誤和缺陷,防止浪費和返工。

4.投資于循環(huán)和模塊化設(shè)計

循環(huán)性是可持續(xù)發(fā)展的一個基本方面,它強調(diào)最大限度地減少浪費,提高資源利用效率,并創(chuàng)建一個閉環(huán)系統(tǒng),在這個系統(tǒng)中,材料被重復(fù)使用、翻新、再制造和回收。2024年,我們預(yù)計制造商將越來越重視循環(huán)性,模塊化設(shè)計將成為最有影響力的產(chǎn)品脫碳長期戰(zhàn)略之一。

模塊化設(shè)計是指創(chuàng)造具有可互換組件的產(chǎn)品,這些組件可以輕松拆卸、重復(fù)使用、維修、升級或回收。模塊化提高了產(chǎn)品的使用壽命和循環(huán)性,因為零部件可以重復(fù)使用和再制造,而不是送往垃圾填埋場。模塊化還能提高工廠工具的效率,降低市場要求的產(chǎn)品變化成本。在實現(xiàn)模塊化設(shè)計的過程中,技術(shù)將發(fā)揮至關(guān)重要的作用,因為需要數(shù)字化工具來控制模塊化帶來的下游復(fù)雜性。例如,為一線工人配備數(shù)字工具,提供三維工作指導(dǎo),并根據(jù)序列化配置自動過濾指導(dǎo)和零件清單。

5.產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)的臨界點

采用產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)(PSS)模式已有多年歷史,但與物聯(lián)網(wǎng)一樣,許多制造商對所需的風(fēng)險和投資猶豫不決。雖然這是一種轉(zhuǎn)型變革,但轉(zhuǎn)向更加以客戶和服務(wù)為中心的PSS模式有許多優(yōu)勢,包括經(jīng)常性收入流和增強客戶關(guān)系。但對制造商來說,最有說服力的可能是CSRD中包含的高價值資產(chǎn)的生產(chǎn)者延伸責任(EPR)。EPR要求制造商對其產(chǎn)品的整個生命周期負責,這意味著他們需要想方設(shè)法減少材料的使用,提高產(chǎn)品的可重復(fù)使用性和可回收性,并改善廢物管理。

產(chǎn)品服務(wù)體系激勵制造商使產(chǎn)品更具模塊化和可維修性,通過服務(wù)延長產(chǎn)品壽命,并優(yōu)先考慮翻新、再制造和負責任的報廢管理。產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)模式、循環(huán)性和可預(yù)測收入之間的這種一致性,使產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)成為實現(xiàn)CSRD中概述的可持續(xù)發(fā)展目標的關(guān)鍵戰(zhàn)略。

結(jié)論

中國是制造大國,也是制造強國。其中最重要的一點,就是中國企業(yè)對于可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的理解。PTC全球資深副總裁兼大中華區(qū)總裁劉強認為,中國的工業(yè)企業(yè)對于可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重視程度,超過了全球很多的同類企業(yè)。因此在2024年,中國企業(yè)將在如何利用數(shù)字化技術(shù),將可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓪嵺`的具體策略和方法等方面,掀起一場新的革命。這將帶給中國工業(yè)企業(yè)一個真正具有生命力和競爭力的未來。

2024年,政府法規(guī)、技術(shù)進步和消費者壓力將適時地結(jié)合在一起。這一年,這些空洞的承諾會變成行動嗎?我們拭目以待,但從離散制造業(yè)的現(xiàn)狀來看,可持續(xù)發(fā)展的前景一片光明。

(來源:中國工業(yè)新聞網(wǎng))

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