走進中國機械科學研究總院南方中心的中試車間，只見在恒溫恒濕的超精密車間內(nèi)，正整齊地擺放著一批全新采購的高端制造設備。這批設備將用于生產(chǎn)國產(chǎn)導軌、絲杠，從而解決“工業(yè)母機”關鍵功能部件的“卡脖子”和進口替代難題。
導軌、絲杠是高精密的直線傳動產(chǎn)品，也是機床傳動系統(tǒng)的重要部件，主要應用于數(shù)控機床、半導體制造裝置、醫(yī)療器械、工業(yè)機器人、汽車等領域。按精度劃分，絲杠可分為P0、 P1、P2、P3、P4、P5、P7、P10等8個等級，其中 P0 級精度最高，往后精度逐級遞減。據(jù)南方中心研發(fā)人員袁成介紹，因缺少技術支撐，目前國內(nèi)尚未量產(chǎn)P1、P0精度產(chǎn)品，80%的高精度導軌、絲杠需從國外進口。
為了擺脫國外技術制約，盡快生產(chǎn)出高精度的“國產(chǎn)”導軌、絲杠，作為機械裝備研發(fā)的“國家隊”，南方中心積極組建科研團隊，建成國內(nèi)工序最全的導軌、絲杠中試驗證平臺，率先從點上突破，帶動整個面上的核心技術攻關。
“南方中心累計搭建高端設備近1000臺套，經(jīng)過前期3個月的落地安裝調(diào)試，現(xiàn)在整批設備全部進入試生產(chǎn)階段，正在向關鍵功能部件的國產(chǎn)替代發(fā)起最后‘沖刺’。”袁成介紹，整個試生產(chǎn)階段預計需要半年時間，之后將進入批量生產(chǎn)階段，實現(xiàn)國產(chǎn)替代進口，屆時將有效幫助國內(nèi)制造企業(yè)縮短設備交期，降低生產(chǎn)成本?！霸陉P鍵功能部件的研發(fā)上，除了嚴格對標國際標準，我們還關注更新選材、注重熱處理，持續(xù)推動產(chǎn)品更新迭代，最大限度延長絲杠壽命。”
關鍵功能部件的生產(chǎn)離不開高端設備的投入和支撐，為進一步打通數(shù)據(jù)壁壘，南方中心在加快關鍵功能部件產(chǎn)品生產(chǎn)的同時，還致力于專精機床等高端設備的研發(fā)設計，以高端設備“反哺”生產(chǎn)線，從而形成研發(fā)生產(chǎn)設備全流程“閉環(huán)”。
下一步，南方中心將持續(xù)發(fā)揮平臺作用，推進“工業(yè)母機”關鍵核心技術突破，為我國制造業(yè)高質量發(fā)展提供“硬核”支撐。
（來源：寧波市科技局）
