（2018-07-02）
日前，第二屆國(guó)產(chǎn)化干熄焦裝備及技術(shù)問題研討會(huì)在洛陽(yáng)成功召開，而此次研討會(huì)的主辦方就是瑞安市閥門一廠（以下簡(jiǎn)稱閥門一廠）。
閥門一廠是全國(guó)范圍內(nèi)較早進(jìn)入余熱發(fā)電行業(yè)的企業(yè)，公司參與了科技部示范項(xiàng)目高效燒結(jié)余熱發(fā)電關(guān)鍵設(shè)備的入料與排料裝置的研發(fā)。近年來(lái)，依靠專利技術(shù)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型，轉(zhuǎn)向干熄焦行業(yè)，3項(xiàng)新產(chǎn)品就創(chuàng)造了3000多萬(wàn)元的年產(chǎn)值。
據(jù)了解，閥門一廠成立于1989年，作為老牌的閥門廠，接班人陳秀林認(rèn)為，科技創(chuàng)新對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，就等于人體需要糧食和水一樣重要，如果沒有持續(xù)不斷的創(chuàng)新，企業(yè)自然就會(huì)遭到淘汰。正是因?yàn)閳?jiān)持這種理念，企業(yè)才在一個(gè)個(gè)關(guān)鍵的轉(zhuǎn)型點(diǎn)上，找對(duì)了前進(jìn)的方向。
閥門一廠是老牌閥門廠，該廠一直致力于企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。2001年，開始進(jìn)入余熱發(fā)電領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了閥門一廠的一次轉(zhuǎn)型。
陳秀林介紹，原本工廠生產(chǎn)的都是傳統(tǒng)的閥門產(chǎn)品，但是國(guó)內(nèi)大大小小的閥門廠極多，競(jìng)爭(zhēng)激烈，如果企業(yè)沒有特色產(chǎn)品很很在競(jìng)爭(zhēng)中立足。而節(jié)能領(lǐng)域正是國(guó)家當(dāng)時(shí)所倡導(dǎo)的領(lǐng)域，于是工廠就向著節(jié)能方向發(fā)展，選擇進(jìn)入余熱發(fā)電領(lǐng)域。
余熱發(fā)電是一項(xiàng)將工業(yè)廢氣余熱資源轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏Φ墓?jié)能技術(shù)。水泥和鋼鐵余熱發(fā)電技術(shù)的應(yīng)用和推廣也是水泥行業(yè)落實(shí)國(guó)家節(jié)能減排政策的重要措施。高溫?zé)煹罒煔忾y門作為余熱發(fā)電與生產(chǎn)線連接的關(guān)鍵輔機(jī)設(shè)備之一，直接關(guān)系到整個(gè)余熱發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行效率和可靠性。
“當(dāng)時(shí)中信重工承擔(dān)了國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃中高溫余熱回收與利用，閥門一廠抓住時(shí)機(jī)，積極參與其中關(guān)鍵輔機(jī)高溫?zé)煔忾y門的研發(fā)，并取得了很好效果，產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)水泥余熱發(fā)電市場(chǎng)占有率達(dá)到40%。” 陳秀林說(shuō)。
2009年，因?yàn)橛辛肆己玫暮献骰A(chǔ)，中信部將豎式爐冷燒結(jié)礦余熱發(fā)電技術(shù)中關(guān)鍵設(shè)備—大型入料與排料裝置的研發(fā)交給了閥門一廠。
據(jù)介紹，豎式爐冷燒結(jié)礦余熱發(fā)電可徹底避免了漏風(fēng)的問題，余熱回收率大大提高，同時(shí)，可大大降低氣料比，實(shí)現(xiàn)以最小的冷卻風(fēng)量，獲取最高的熱風(fēng)溫度以提升熱風(fēng)品質(zhì)，從而提高余熱回收效率，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
就是這個(gè)項(xiàng)目，當(dāng)年被列為科技部示范項(xiàng)目。經(jīng)過(guò)兩年的研發(fā)，閥門一廠解決了入料過(guò)程的高溫問題和如何均勻布料的問題。目前，該產(chǎn)品已在中信的示范項(xiàng)目應(yīng)用。
經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，水泥行業(yè)的余熱發(fā)電市場(chǎng)漸漸飽和，閥門一廠再次站在了轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵點(diǎn)上。
“2015年前后，水泥行業(yè)的余熱發(fā)電裝置基本上都安裝好了，而且這些裝置上的閥門產(chǎn)品，基本上10年不壞，我們的產(chǎn)品很難擴(kuò)大銷售。這就逼著我們一定要開拓新領(lǐng)域、新市場(chǎng)。”陳秀林說(shuō)。
2015年，閥門一廠開始接觸干熄焦行業(yè)余熱發(fā)電，2043年開始真正進(jìn)入該領(lǐng)域。據(jù)介紹，干熄焦是以惰性冷氣體氮?dú)鉃檩d體，通入干熄焦?fàn)t內(nèi)冷卻熾熱紅焦炭，使火紅焦炭由1000℃冷卻至150℃以下。氮?dú)庋h(huán)是在密閉系統(tǒng)內(nèi)完成熄焦過(guò)程，基本消除了濕法熄焦排放的有害物質(zhì)和濕蒸汽。循環(huán)的惰性熱氣體熱量經(jīng)回收產(chǎn)生蒸汽并發(fā)電。
確定目標(biāo)后，在陳秀林的帶領(lǐng)下，創(chuàng)辦組織了兩屆國(guó)產(chǎn)化干熄焦裝備及技術(shù)研討》，通過(guò)組辦研討會(huì)解決了國(guó)內(nèi)干熄焦行業(yè)的裝備和生產(chǎn)工藝問題，同時(shí)收集了目前裝備問題和各企業(yè)各改進(jìn)辦法，取長(zhǎng)補(bǔ)短。此外，在研討會(huì)上還搭接上了鋼鐵和化工兩大行業(yè)，為工廠開拓了廣闊市場(chǎng)。之后，通過(guò)工廠研發(fā)團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)了3項(xiàng)具有目前國(guó)內(nèi)極為實(shí)用的新產(chǎn)品：免油脂新型旋轉(zhuǎn)密封閥、自動(dòng)清理水封槽和電動(dòng)弧形換向雙岔溜槽。正是這三項(xiàng)新產(chǎn)品讓閥門一廠很快打開了銷售市場(chǎng)，同時(shí)通過(guò)這些產(chǎn)品不斷研發(fā)用戶所需的新產(chǎn)品。
“我們的每個(gè)新產(chǎn)品均能解決該行業(yè)中傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的一些問題，還更節(jié)能環(huán)保。”說(shuō)起新產(chǎn)品，陳秀林眼中滿是自豪。
據(jù)悉，干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥是干熄焦系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，閥門一廠針對(duì)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)密封閥存在著自身結(jié)構(gòu)缺陷而導(dǎo)致故障率較高的共性問題，提出了相應(yīng)的解決方案，并在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高了設(shè)備的耐磨性能和產(chǎn)品使用的可靠性，降低了設(shè)備的使用和維護(hù)成本，減少了設(shè)備的故障機(jī)率。
值得一提的是，新產(chǎn)品免油脂新型旋轉(zhuǎn)密封閥的節(jié)能性更明顯。陳秀林給大家算了一筆賬：傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)密封閥需要消耗油脂，一個(gè)月需要消耗4至8桶，每桶價(jià)格為1000元，按每月平均6桶來(lái)計(jì)算，一年需要7.2萬(wàn)元；傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)密封閥還要消耗氮?dú)?，每小時(shí)消耗氮?dú)饬繛?0至150立方米，生產(chǎn)1立方米氮?dú)馑牡碾娰M(fèi)約為0.19元，按平均每小時(shí)消耗氮?dú)?20立方米來(lái)計(jì)算，每年需要的費(fèi)用接近20萬(wàn)元，再加上自動(dòng)給脂裝置的電費(fèi)和維修費(fèi)用等，年生產(chǎn)費(fèi)用就達(dá)28萬(wàn)元左右。而免油脂新型旋轉(zhuǎn)密封閥因?yàn)檩S承外置，閥腔內(nèi)的灰塵和溫度對(duì)其不造成影響，因此眾多消耗均可節(jié)省。
“目前企業(yè)車間生產(chǎn)的主打產(chǎn)品就是這三項(xiàng)新產(chǎn)品，可為工廠創(chuàng)造3000多萬(wàn)元的年產(chǎn)值。”陳秀林說(shuō)，關(guān)鍵的是這三項(xiàng)新產(chǎn)品都是消耗品，需要定期更換，今后產(chǎn)品的銷量都不愁了。
閥門一廠一直在不斷地創(chuàng)新，目前已有8項(xiàng)發(fā)明專利在工程中應(yīng)用。另有不少技術(shù)正在研發(fā)中，例如其中一項(xiàng)技術(shù)就是要解決煤的儲(chǔ)藏和運(yùn)輸問題。該項(xiàng)技術(shù)如能成功研發(fā)，將會(huì)開辟一個(gè)更大的銷售市場(chǎng)，企業(yè)年產(chǎn)值有望翻番。
(新聞來(lái)源：全球閥門網(wǎng) )
