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寧波江豐電子新型靶材重大專項通過驗收

2018-07-10 09:03閱讀數(shù):2100

(2018-07-10)

  盛夏時節(jié),位于余姚經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的寧波江豐電子材料股份有限公司一派繁忙景象:生產(chǎn)車間里,工人們加緊調(diào)試設(shè)備;凈化車間,一塊塊閃爍著奇異光澤的金屬“圓餅”等待清洗包裝:這種由鋁、鈦、銅、鉭等超高純金屬經(jīng)特殊工藝加工而成的產(chǎn)品,是芯片超細金屬導(dǎo)線的基礎(chǔ)材料。它們就是超高純金屬濺射靶材。最近,由江豐電子牽頭的國家“45-28nm 配線用超高純系列濺射靶材開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目以高分通過驗收。
  半導(dǎo)體芯片是信息時代的基石,也是尖端制造的制高點。多年來,海歸博士、國家“千人計劃”專家姚力軍帶領(lǐng)團隊,在濺射靶材這一細分領(lǐng)域填補了多項國內(nèi)空白。時至今日,江豐電子生產(chǎn)的靶材已出口到全球280多個半導(dǎo)體芯片制造工廠。
  “為中國制造增添光榮,賦予中國制造更多內(nèi)涵。”這句高懸在江豐電子展廳內(nèi)的標語,正逐漸變?yōu)楝F(xiàn)實。
  芯片生產(chǎn)過程中,不同靶材在一起交互作用,金屬原子被一層一層濺射到芯片上,再利用特殊工藝切割成納米級的金屬導(dǎo)線。
  “普通金屬純度通常只有99.8%,而濺射靶材的純度通常高達99.999%以上。提純,是金屬靶材制造的第一道關(guān)卡。此外,晶粒晶相排列控制、無縫焊接乃至最后的清洗封裝等技術(shù)環(huán)節(jié)都要求盡善盡美。”江豐電子總工程師王學(xué)澤介紹。
  超高的要求,意味著只有極少數(shù)企業(yè)才能脫穎而出。江豐電子擁有全球最大的集成電路靶材機加工車間,精密加工用的裝備,絕大多數(shù)都是與國內(nèi)機構(gòu)一起設(shè)計、研發(fā)。 “十一五”“十二五”期間,江豐電子連續(xù)承擔(dān)國家科技重大專項,研制超高純金屬濺射靶材。
  走進生產(chǎn)車間,一臺拱徑1米的碩大軋機映入記者眼簾。“不同于普通軋機,靶材在壓軋過程中要對溫度、壓力等核心參數(shù)進行上千次實驗測算,只有這樣,才能保證坯料里頭的原子變形均勻,從而使濺射靶材的晶粒晶相實現(xiàn)精確控制。”王學(xué)澤介紹。
  “沒有金剛鉆,不攬瓷器活”。隨著芯片技術(shù)節(jié)點越做越小,靶材高純化和大型化趨勢不斷凸顯,超大規(guī)格熱等靜壓設(shè)備的研發(fā)、使用成為必然。
  “這是世界上頂級的金屬焊接技術(shù),高溫高壓作用下,金屬接觸面上的原子會自動實現(xiàn)無縫擴散,不僅不需要任何焊料,效率還很高。”王學(xué)澤指著一臺剛剛向國內(nèi)企業(yè)定制的熱等靜壓機舉例道,“它的直徑超過1.2米,高度4.5米,工作環(huán)境可達200MPa(2000個大氣壓)和1450攝氏度高溫,相關(guān)技術(shù)參數(shù)均達國際先進水平,未來將在大尺寸平板顯示靶材研發(fā)上發(fā)揮巨大潛能。”
  一家具有國際競爭力的靶材企業(yè),除了要不斷提高自主研發(fā)能力,還應(yīng)當(dāng)擁有一套行之有效的企業(yè)生產(chǎn)管理體系。隨著創(chuàng)業(yè)的不斷深入,姚力軍和同事們逐漸意識到這一點。
  2011年,美國一個大客戶為培育未來供應(yīng)商,給江豐電子提出了包含質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、社會責(zé)任在內(nèi)的總計30多個模塊、幾百項內(nèi)容的門檻標準。遺憾的是,經(jīng)過一年的努力,江豐電子沒能通過對方審核。
  好不容易和“國際大咖”握上手,結(jié)果還是被拒之門外,這給年輕的江豐電子上了一課。
  “實踐證明,靶材生產(chǎn)不同于一般制造業(yè),不是樣品合格就行,你的生產(chǎn)管理體系也要精益求精。”王學(xué)澤告訴記者,那之后,江豐電子又花了兩年多時間進行針對性整改,當(dāng)對方最后終于滿意地點頭后,不少年輕員工當(dāng)場流下了熱淚。
  學(xué)習(xí)日本先進的5S現(xiàn)場管理模式、打造鏈條完善的產(chǎn)品質(zhì)量保障體系、提升一線員工客戶服務(wù)意識……對標國際一流,江豐電子從零出發(fā)、不斷探索,他們的成長速度讓不少客商豎起大拇指。
  “我們有時會開玩笑說自己是‘做餅’的人,在濺射靶材這個領(lǐng)域,我們的目標就是做到全球第一。”姚力軍說。
  要做到全球第一談何容易?從原材料提純到加工生產(chǎn)再到認證評價,靶材研發(fā)周期長、見效慢??嗑殐?nèi)功之余,江豐電子不斷整合產(chǎn)業(yè)鏈,向上游原材料行業(yè)拓展。
  這幾年,在姚力軍和江豐電子團隊的吸引下,一批國家、省“千人計劃”專家集聚寧波余姚,創(chuàng)潤新材料等一大批高科技企業(yè)嶄露頭角,當(dāng)?shù)匾越S電子為龍頭的半導(dǎo)體芯片全產(chǎn)業(yè)鏈集群年產(chǎn)值已高達數(shù)十億元。
  2017年6月,江豐電子在創(chuàng)業(yè)板成功掛牌。有了資本力量的支持,靶材新產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)邁上快車道。購置重大裝備、試水智能生產(chǎn)、加速全球布局……眼下,江豐電子科研人員正在全力攻堅“10-7nm”技術(shù)節(jié)點靶材技術(shù)。
  “根據(jù)最新研究,芯片金屬導(dǎo)線寬度在理論上最細能達到1納米,也就是4個銅原子的寬度,這是人類有史以來最精細的制造技術(shù),也是我們努力的目標。”王學(xué)澤說。


 

(新聞來源:浙江日報)

 

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