在電腦終端輸入自己心儀的圖案或照片，拼圖機械手便會自動拼出逼真的馬賽克背景墻，這是位于德清縣乾元鎮(zhèn)的浙江卡薩羅新型裝飾材料有限公司的最新研發(fā)成果。“這項研發(fā)歷時近五年，投入1000多萬元，目前已全面進(jìn)入打樣運行。”企業(yè)負(fù)責(zé)人洪德強介紹，以前一幅1米乘1米的馬賽克拼圖，熟練的工人需要3天時間才能完成，使用拼圖機械手一天時間就能完成。
通過技術(shù)改造實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的德清企業(yè)，如今越來越多。
在浙江絲葳紡織有限公司的羊絨生產(chǎn)車間，兩臺大型的生產(chǎn)設(shè)備只有4名工人負(fù)責(zé)照看。企業(yè)通過生產(chǎn)流程再造對以前的老設(shè)備進(jìn)行電氣化改造，改裝了設(shè)備的傳動與控制部位，大大提升了設(shè)備的自動化水平。“設(shè)備每個動作都由電腦控制，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品可以通過控制系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)，還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程修改。”企業(yè)負(fù)責(zé)人沈美才介紹，采用西門子的電氣控制系統(tǒng)，設(shè)備的自動化程度更高，操作更簡單，工藝更先進(jìn)，而且降低了設(shè)備能耗。此外，企業(yè)還從意大利引進(jìn)了3條自動化羊絨粗紡生產(chǎn)線，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品附加值更高、效益更好。通過一系列“機器換人”與技術(shù)改進(jìn)，沈美才粗粗算了一筆賬：經(jīng)過電氣化改造后的機器每臺每個月能節(jié)省6000元電費，產(chǎn)量和效率提高20%，加上3條意大利生產(chǎn)線，整個公司減少了用工近50人。“大力實施‘機器換人’的背后，一方面是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主體意識的全面覺醒，另一方面是引導(dǎo)扶持力度的不斷加大。 ”縣經(jīng)信委介紹，該縣對符合發(fā)展產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向且兩年內(nèi)主要生產(chǎn)設(shè)備投入300萬元以上的技改項目，竣工投產(chǎn)后按主要生產(chǎn)設(shè)備投資額的4%至10%給予獎勵，今年1至6月全縣“機器換人”項目130項，均實現(xiàn)了利潤總額、全員勞動生產(chǎn)率和人均利稅明顯增長，促進(jìn)了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級步伐。
