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生產(chǎn)計劃管理方法

2020-11-24 14:44閱讀數(shù):1330

1、企業(yè)做生產(chǎn)計劃要樹立的基本思想:


如何應(yīng)對異常多變的狀況,中小企業(yè)只能快速應(yīng)變。不要幻想企業(yè)大了,訂單就是大批量,工廠的制造史,就是和雜單打交道,豐田、美的、海爾也有雜單,只做大批量的訂單只是一個夢。
如何處理急單、雜單、散單要靠敏捷管理。
2、生產(chǎn)計劃模式:


傳統(tǒng)的計劃模式是計算的計劃模式。ERP針對的都是穩(wěn)定態(tài)的生產(chǎn)來的:穩(wěn)定的采購周期、生產(chǎn)周期。是可以輸入計算公式的,在現(xiàn)實企業(yè)里面這是不符合實際的。
企業(yè)里的計劃是非穩(wěn)定態(tài)的,是不能靠公式計算的。非穩(wěn)定態(tài)的計劃怎么做,共16個字:滾動排查、前推后拉、敏捷應(yīng)對、快速響應(yīng):
(1)第一步:訂單評審。訂單評審后必須要形成交期分解,形成明確的時間表(交期分解表)承諾什么時間做到那一步。
(2)第二步:形成月計劃(根據(jù)生產(chǎn)長短來訂主計劃)要做月排查(提前發(fā)現(xiàn)異常,提前一個月發(fā)現(xiàn)排查)。
(3)第三步:周計劃(周排查)也可以安排10天計劃。核心在排查上面,《欠料跟進表》有沒有更新:
?周排查:事先檢查發(fā)現(xiàn)上工序有沒有問題:采購的問題、開發(fā)資料、設(shè)備、工藝、標準、檢驗等。
?做管理計劃:就是要提前做計劃、做方案預防,頻繁排查。
(4)第四步:冷凍日計劃(為冷凍、滾動日計劃):定好明天做什么,做多少,不能改。冷凍就是必須完成的任務(wù)。(現(xiàn)場的異常不在里面):
?生產(chǎn)計劃的制定:變中有不變,不變中有變。月計劃、周計劃可以調(diào)整;冷凍日計劃不可更改。
?日計劃是“某一天”的計劃,而不是“每一天”的計劃,比如今天定死明天的日計劃,不可更改。
?滾動日計劃:一般滾動三天,每日確定后三天的生產(chǎn)任務(wù)。(比如今天是22日):
①22日:23日(100%任務(wù)定死) 24日(80%),25日(60%)②23日:24日(100%),25日(80%),26日(60%)③24日:25日(100%),26日(80%),27日(60%) 不停滾動。④每天都要對訂單進行排查,稱為:日排查⑤22日要排查3天的訂單,排查:23日、24日、25日。到25日的時候,25日這天的計劃日排查了3次。
(5)“滾動排查、前推后拉”計劃模式的核心:
?做以天為單位的管理。
?頻繁的排查是計劃的核心之一。
?每個生產(chǎn)任務(wù)在生產(chǎn)之前排查了5次(月排查、周排查、日排查)
?以天為單位的管理,天天激勵,海爾的日事日畢,日清日高;就是這個道理。(日本豐田是以秒為單位)
(6)總結(jié):
?排查要循環(huán)地做。
?管理要做小循環(huán),小到以天為單位。特別是實物配料以后,更要跟緊。每天都要做小循環(huán),才能解決欠料問題。
?把這個循環(huán)比喻象人的身體,每天都要循環(huán),每時每刻都在循環(huán)。大循環(huán)里面有小循環(huán),環(huán)環(huán)相扣。
?排查和計劃是對應(yīng)的動作。
?計劃是前推,排查是后拉。
?計劃和排查并著走。


制定日生產(chǎn)計劃所需注意的幾個重點


日計劃包括生產(chǎn)日計劃(車間)、備料日計劃(倉庫)、采購日計劃。日計劃就是任務(wù)。
?日計劃的核心是每人每天的工作任務(wù)。
?日計劃的目的是將可以控制的生產(chǎn)進度單位劃小,強調(diào)有效性、可執(zhí)行性。通過有效的日計劃達成,最終達成主計劃,提升產(chǎn)能和效率。
?需注意的重點有下面幾個:
1、訂單評審時做成《訂單交期分解表》或《時間節(jié)點控制表》每個訂單什么時候做得出來,各個部門要表態(tài)。
2、客戶交期,客戶交期的時間要確認下來,而且要可行。把目標定得太高,壓死下面的人,結(jié)果完不成,有的老板就是喜歡這樣壓。
“術(shù)”和“道”是有區(qū)別的,用“術(shù)”做管理,破壞了下屬對領(lǐng)導的信任度。玩游戲的話,領(lǐng)導永遠不是下屬的對手。
3、物料到位(備料制)日計劃的完成,物料的準備是非常重要的,(倉庫的日計劃延伸到采購計劃):
?PMC與生產(chǎn)部是相生相克的,就生產(chǎn)計劃來講,PMC是生產(chǎn)部門的管理者。就物料的供應(yīng)來講,PMC是生產(chǎn)部門的“服務(wù)員”。
不做服務(wù),只做管理是做不好生產(chǎn)管理的。管理下屬時,一定要有能力為下屬支招,否則就別管。你能幫下屬支招嗎?
做管理一定要先幫后管,罵完人后還要教人怎么做?!半x職率”與班組長的管理風格有很大關(guān)系。

4、產(chǎn)能復核(標準產(chǎn)能表做參考):


?產(chǎn)能復核,一定要跟企業(yè)里面有經(jīng)驗的人員做商量。(生產(chǎn)協(xié)調(diào)會)協(xié)調(diào)溝通處理。
5、滾動與冷凍定不準一個星期的生產(chǎn)計劃,就要想辦法“定死”一天的生產(chǎn)計劃:
?日計劃的核心思想:定不死一個月的計劃,就定死一個星期;定不死一個星期,就定死三天;三天定不死,至少要定死一天。


生產(chǎn)日計劃的實施要領(lǐng):兩頭卡、中間清


1、兩頭卡
兩頭卡的第一重意思:一頭是訂單進入,另一頭是出貨,兩頭要與業(yè)務(wù)部對接一次,進行碰頭和協(xié)調(diào)。第二重意思:控制兩大關(guān)鍵工序。
第一頭:開料工序,第二頭:包裝(組裝)工序。
?訂單進入,PMC通過重新評審訂單,形成交期,重新安排任務(wù)。?原則:決對不打糊涂仗。?實施生產(chǎn)日計劃的指導思想:每時每刻都要掌握全盤情況。
?我們的生產(chǎn)一定要跟客戶出貨對接。根據(jù)客戶的調(diào)整做相應(yīng)的調(diào)整。所以必須要有周出貨計劃。?周出貨計劃:通過業(yè)務(wù)與計劃的周協(xié)調(diào),達成共識以后,形成的周出貨計劃。?周出貨計劃→組裝車間的周計劃。
2、中間清:三清


?后面急著要的,急著要出貨的,要作為你的頭等任務(wù)。?前面做了沒有做完的,也叫尾數(shù),要清;要把它先做出來。?急需配套的要作為頭等任務(wù)。
3、尾數(shù)的清理


(1)打提前量,如23號要的東西,包裝要在20號做出來,(T-3或N-3)N代表交貨日期。
(2)包裝過程中發(fā)現(xiàn)的尾數(shù)作為前道或前車間的緊急任務(wù)處理。(快速反應(yīng),頻繁調(diào)整)做完了還發(fā)生的問題緊急交給前面,提前量做了時間儲備,然后再壓到前面去。
(3)過程的透明化:
①產(chǎn)品標識,是我們提前發(fā)現(xiàn)異常和尾數(shù)的很重要來源。②產(chǎn)品交接,每個地方交了多少,流到哪個位置就知道的清清楚楚,也能控制尾數(shù)。
(4)工序?qū)?/span>是了解每個部件處在哪個位置的最好的方式。也便于把第二天工序的日計劃給安排下去。每天必須對單。
(5)看板管理如,把每個工序放在看板上,每個工序有多少活做,做了多少,快做完沒有,一看,就知道得清楚,每個小時都要更新,每個車間至少有一個看板。
4、日滾動


?月計劃的日滾動、10天計劃的日滾動、周計劃的日滾動。
?做一張總圖,象一個作戰(zhàn)圖,一直滾動。
?滾動一次,就排查了一次,滾動30天,就排查了30次。
?管理不復雜,管理很麻煩。
?不要怕麻煩,不要認為這樣做不到,只要你每天這樣做,滾動起來其實不難,因為你每天的調(diào)整都不大。
?計劃是拿來調(diào)整的,不僅僅是拿來執(zhí)行的,不調(diào)整,可能執(zhí)行嗎?計劃要不斷的調(diào)整,調(diào)整了再執(zhí)行,計劃是留人的計劃,不是趕人的計劃。
?周計劃是提前4天給出來的,周二做好,周五給到生產(chǎn),這樣能排查中間的問題,同時也做了相應(yīng)的調(diào)整。
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