模板工程標(biāo)準(zhǔn)化指引
2021-08-17 11:56閱讀數(shù)：1128
1 目的
明確模板工程的標(biāo)準(zhǔn)做法，提高主體結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)質(zhì)量及觀感質(zhì)量從而提升客戶對(duì)工程質(zhì)量的滿意度。
2 適用范圍
適用于和泓置地所有在建項(xiàng)目和新建項(xiàng)目。
3 編制說(shuō)明
本標(biāo)準(zhǔn)做法原則上要求所有在建及新建項(xiàng)目均按此做法執(zhí)行，但鼓勵(lì)總包將模板加固及安裝做法定型化。
4 模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法
4.1 原材料 4.1.1 墻柱板及梁側(cè)模板為≥18mm厚的膠合板，建議采用黑模（木質(zhì)模板）；梁底模板厚度≥40mm的木板，如用小于40mm的模板，則梁底加兩根木方。
4.1.2 樓板采用 50mmX100mm 的標(biāo)準(zhǔn)木方（過(guò)刨）或方鋼（型鋼）。
4.1.3 墻 柱 豎 愣 采 用 槽 鋼 、 方 鋼 或50mmX100mm 的標(biāo)準(zhǔn)木方（過(guò)刨）。
4.1.4 正負(fù)零以上樓板支撐體系推薦碗扣架及 U 托架作為支撐體系。
4.1.4 模板頂部支撐采用雙鋼管或雙木方，防止偏心。
4.2 配板及集中加工 4.2.1 配模圖：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板圖紙深化，確定模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸，形成配模圖及支撐系統(tǒng)配置圖，并依據(jù)配模圖定尺下料，然后方可進(jìn)行模板工程施工
4.2.2 按模板設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格在集中加工場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行切割、彈線鉆洞，在模板背面寫上模板的編號(hào)。
4.2.3 模板集中加工必須采用精密鋸木機(jī)。
4.2.4 鋸木機(jī)旁邊放置木屑收集箱和滅火器，每天工完場(chǎng)清。
4.2.5 墻柱模板在集中加工場(chǎng)統(tǒng)一彈線鉆洞，每塊模板標(biāo)注正反面。
4.2.6 木方使用前應(yīng)過(guò)刨，保證截面尺寸一致。
4.3 測(cè)量放線4.3.1 模板上設(shè)置上下口控制線,控制線距墻柱邊 300mm,在樓面鋼筋安裝前監(jiān)理需按控制線復(fù)核墻梁位置。
4.4 梁板支撐 4.4.1 樓板支撐立管縱橫向間距≤1.2m，掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤1.8m 。
4.4.2 樓板第一排立管距墻柱≤400mm，木枋距陰角≤150mm。
4.4.3 樓板模板木枋間距≤250mm，立管頂托旋出長(zhǎng)度≤200mm，不允許采用底托。
4.4.4 若樓板采用型鋼支設(shè)，立管間距≤1.2m。
4.4.5 梁支撐立管縱橫向間距≤1.2m，梁底掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距1.8m。
4.4.6 梁側(cè)上下口采用收口木方，并用步步緊或卡箍加固，間距≤500mm。
4.4.7 梁底木枋間距≤250mm,立管頂托旋出長(zhǎng)度≤200mm，不允許采用底托。
4.4.8 （推薦做法）梁底采用兩條縱向方木，橫向鋼管直接支撐梁底，間距≤1.2m 。
4.5 梁板加固 4.5.1 梁表面采用內(nèi)撐條，間距≤800mm；內(nèi)撐條須綁扎固定到位。
4.5.2 外梁及樓梯間休息平臺(tái)梁（外側(cè)）增加對(duì)拉螺桿，間距≤600mm，螺桿對(duì)應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條。
4.6 墻柱、梁交接部位加固 4.6.1 當(dāng)梁≥550mm時(shí)，與墻柱交接處須另設(shè)對(duì)拉螺桿，梁中設(shè)置3道，間距500mm。
4.6.2 梁墻交接處，梁側(cè)模板伸入墻內(nèi)或梁模伸入墻內(nèi)不小于500mm。 4.7 墻柱支撐 4.7.1 墻柱側(cè)模采用50mm×100mm標(biāo)準(zhǔn)木枋或槽鋼或方鋼，間距≤200mm。
4.7.2 層高2.8-3m的墻柱必須設(shè)5排螺桿，螺桿間距≤500mm，第一排螺桿離地小于200mm，最上面一排螺桿小于300mm。
4.7.3 外獨(dú)立柱雙向拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點(diǎn)。
4.7.4 外墻柱采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點(diǎn)，斜拉間距≤2m，距墻柱邊≤500mm。
4.7.5 內(nèi)剪力墻采用鋼管對(duì)稱斜撐，斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤500mm，樓板上預(yù)留鋼筋支撐點(diǎn)。
4.8 墻柱加固 4.8.1 墻柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接，不允許在頂部或底部拼接。
4.8.2 墻柱陰角采用方木收口，豎楞伸至方木底。
4.8.3 安裝外墻模板時(shí)，上層模板應(yīng)深入下層墻體，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋限位，以防跑模或錯(cuò)臺(tái)。
4.8.4 剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距≤600mm；內(nèi)撐條須綁扎固定到位。
4.8.5 墻柱模板下口提前一天用砂漿封堵，保證強(qiáng)度。
4.8.6 (別墅項(xiàng)目）墻柱底模板留設(shè)直徑50mm的小孔，間距1m，澆注混凝土過(guò)程中封堵。
4.8.7 現(xiàn)澆獨(dú)立柱采用步步緊。
4.8.8 墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿。
4.8.9 地下（或泛水范圍內(nèi)） 剪力墻澆筑時(shí)使用止水螺桿固定模板、控制混凝土墻體澆筑厚度、防水爆模及墻體止水作用。
4.8.10 模板工程實(shí)測(cè)實(shí)量、驗(yàn)收。
4.8.11 混凝土澆筑過(guò)程中實(shí)測(cè)實(shí)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。
4．9 梁板截面尺寸控制 4.9.1 預(yù)制混凝土塊用于控制樓板厚度，預(yù)制塊兼做馬鐙用途。
4.9.2 制作比梁寬小2mm的木板，工人進(jìn)行梁模安裝及監(jiān)理驗(yàn)收時(shí)均采用此木板控制梁側(cè)模垂直度及梁截面寬度。
4.10 樓梯支撐 4.10.1 樓梯模板采用全封閉方式。
4.11 二次構(gòu)件 4.11.1 構(gòu)造柱上口預(yù)留牛腿斜口，采用對(duì)拉螺栓固定（對(duì)拉螺栓采用穿過(guò)柱身的形式進(jìn)行固定），一次澆筑完成；側(cè)邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。
4.11.2 砼腰梁采用卡箍加固，間距≤500mm；腰梁側(cè)模上下口采用 50mmX100mm 方木；下口采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。
4.11.3 反坎采用卡箍加固，側(cè)模上下采用50mmX100mm方木固定，卡箍間距≤500mm。
4.11.4 門窗構(gòu)造柱、窗臺(tái)梁采用固定鋼模，現(xiàn)澆混凝土；外窗臺(tái)須留設(shè)企口，坡度內(nèi)外高差大于30mm。
4.12 水電安裝 4.12.1 在砼墻體內(nèi)預(yù)埋線盒時(shí)，采用定位線盒。
4.12.2 在砼墻內(nèi)預(yù)埋配電箱時(shí)，采用固定鋼模。
5 管理動(dòng)作
5.1 墻柱模板支撐完成后由總包進(jìn)行 100%實(shí)測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理及項(xiàng)目部進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn) 收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
5.2 梁板模板支撐完成后由總包進(jìn)行 100%實(shí)測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理及項(xiàng)目部進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn) 收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝施工。
5.3 在混凝土澆筑過(guò)程中，對(duì)模板關(guān)鍵部位進(jìn)行復(fù)測(cè)，及時(shí)校正，減小誤差。
5.4 二次構(gòu)件模板安裝完成后由監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆注混凝土。
5.5 高支模方案由施工單位編制專項(xiàng)方案，由監(jiān)理組織施工單位、監(jiān)理、甲方召開(kāi) 專項(xiàng)審核會(huì)議確定高支模方案，超大超高方案按照政府要求組織專家評(píng)審，審核會(huì) 議紀(jì)要及專家評(píng)審意見(jiàn)一并高支模方案報(bào)項(xiàng)目部備案。
